200 Fragen zu Arbeitsschutz

Eine Gefährdungsbeurteilung für Bildschirmarbeitsplätze erfolgt in mehreren Schritten und orientiert sich an den Vorgaben des Arbeitsschutzgesetzes sowie der Arbeitsstättenverordnung (insbesondere Anhang 6.1) und der Bildschirmarbeitsverordnung. Ziel ist es, gesundheitliche Risiken für Beschäftigte zu erkennen und geeignete Maßnahmen abzuleiten. Das Vorgehen umfasst typischerweise folgende Schritte: 1. **Vorbereitung und Information** - Erfassen, welche Arbeitsplätze als Bildschirmarbeitsplätze gelten. - Informationen zu gesetzlichen Vorgaben und Normen einholen. 2. **Ermittlung der Gefährdungen** - Begehung der Arbeitsplätze und/oder Befragung der Beschäftigten. - Checklisten oder spezielle Beurteilungsbögen nutzen (z.B. von der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung [DGUV](https://www.dguv.de/medien/ifa/de/pub/grl/pdf/ergonomie/bildschirmarbeitsplaetze.pdf)). - Typische Gefährdungen: ungünstige Körperhaltung, Blendung/Spiegelung, unzureichende Beleuchtung, falsche Bildschirmhöhe, fehlende Pausen, psychische Belastungen. 3. **Beurteilung der Gefährdungen** - Bewertung, ob und in welchem Ausmaß die festgestellten Gefährdungen zu gesundheitlichen Problemen führen können. - Priorisierung der Risiken. 4. **Festlegen von Maßnahmen** - Ergonomische Gestaltung des Arbeitsplatzes (z.B. höhenverstellbarer Stuhl, richtiger Abstand zum Bildschirm, ausreichende Beleuchtung). - Technische Maßnahmen (z.B. blendfreie Monitore, verstellbare Arbeitsmittel). - Organisatorische Maßnahmen (z.B. regelmäßige Pausen, Schulungen zur Bildschirmarbeit). 5. **Umsetzung der Maßnahmen** - Maßnahmen umsetzen und dokumentieren. - Beschäftigte über die Maßnahmen informieren und ggf. unterweisen. 6. **Wirksamkeitskontrolle** - Überprüfen, ob die Maßnahmen die Gefährdungen ausreichend minimiert haben. - Rückmeldung der Beschäftigten einholen. 7. **Dokumentation** - Alle Schritte und Ergebnisse der Gefährdungsbeurteilung schriftlich festhalten (gesetzliche Pflicht). 8. **Regelmäßige Überprüfung** - Die Gefährdungsbeurteilung regelmäßig (z.B. bei Änderungen am Arbeitsplatz oder nach Unfällen) aktualisieren. **Hilfreiche Links:** - [DGUV: Bildschirmarbeitsplätze – Leitfaden zur Gefährdungsbeurteilung](https://www.dguv.de/medien/ifa/de/pub/grl/pdf/ergonomie/bildschirmarbeitsplaetze.pdf) - [Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (BAuA): Bildschirm- und Büroarbeitsplätze](https://www.baua.de/DE/Themen/Arbeitsgestaltung-im-Betrieb/Bueroarbeit/Bildschirmarbeit/Bildschirmarbeit_node.html) Eine sorgfältige Gefährdungsbeurteilung trägt dazu bei, die Gesundheit und das Wohlbefinden der Beschäftigten zu schützen und die Produktivität zu erhalten.

Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter im Umgang mit Flurförderzeugen (z. B. Gabelstapler) im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit am Arbeitsplatz. Die Unterweisung sollte mindestens einmal jährlich sowie bei Neueinstellungen, Arbeitsplatzwechsel oder Einführung neuer Arbeitsmittel erfolgen. Hier die wichtigsten Inhalte einer solchen Unterweisung: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) - DGUV Vorschrift 68 „Flurförderzeuge“ - DGUV Regel 108-007 „Flurförderzeuge“ **2. Voraussetzungen für das Führen von Flurförderzeugen** - Mindestalter 18 Jahre - Gültiger Fahrausweis für Flurförderzeuge (Staplerschein) - Körperliche und geistige Eignung **3. Gefährdungen beim Einsatz von Flurförderzeugen** - Umkippen des Fahrzeugs - Quetsch- und Stoßgefahren - Absturz von Lasten - Unübersichtliche Fahrwege - Lärm und Abgase (bei Verbrennungsmotoren) **4. Sicheres Arbeiten mit Flurförderzeugen** - Tägliche Sicht- und Funktionsprüfung vor Arbeitsbeginn - Nur zugelassene und geprüfte Geräte verwenden - Lastaufnahme und -transport: Lastschwerpunkt, zulässige Tragfähigkeit beachten - Sicheres Abstellen: Feststellbremse, Gabeln absenken, Zündschlüssel abziehen - Geschwindigkeit anpassen, Kurven langsam fahren - Personen dürfen nicht mitfahren oder auf den Gabeln transportiert werden - Verkehrswege freihalten, auf Fußgänger achten **5. Besondere Gefahren im Metallbau** - Scharfe Kanten und schwere Metallteile - Rutschige Böden durch Öl oder Späne - Enge Platzverhältnisse in Werkhallen **6. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Sicherheitsschuhe, ggf. Handschuhe und Schutzhelm **7. Verhalten bei Unfällen und Störungen** - Sofortige Meldung an Vorgesetzte - Erste-Hilfe-Maßnahmen - Unfallverhütungsvorschriften beachten **8. Praktische Übungen** - Richtiges Aufnehmen, Transportieren und Absetzen von Lasten - Verhalten in Gefahrensituationen **Dokumentation** Die Unterweisung muss dokumentiert und von den Teilnehmern unterschrieben werden. Weitere Informationen findest du z. B. bei der [DGUV](https://www.dguv.de/) oder beim [Bundesministerium für Arbeit und Soziales](https://www.bmas.de/DE/Arbeit/Arbeitsschutz/arbeitsschutz.html). **Hinweis:** Die Unterweisung sollte immer auf die konkreten Gegebenheiten im Betrieb angepasst werden.

Eine Unterweisung zum Thema Arbeitsschutz und Gefahrenstoffe im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient dem Schutz der Mitarbeiter. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die in einer solchen Unterweisung behandelt werden sollten: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) - Technische Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) **2. Gefahrenstoffe im Metallbau** - Beispiele: Schweißrauche, Lösungsmittel, Öle, Fette, Reinigungsmittel, Lacke, Kühlschmierstoffe - Kennzeichnung von Gefahrstoffen (Gefahrensymbole, H- und P-Sätze) **3. Gefährdungen und Risiken** - Einatmen von Dämpfen, Stäuben und Gasen - Hautkontakt mit Chemikalien - Brand- und Explosionsgefahr **4. Schutzmaßnahmen** - Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Handschuhe, Schutzbrille, Atemschutz, Schutzkleidung - Technische Maßnahmen: Absaugungen, Lüftung, geschlossene Systeme - Organisatorische Maßnahmen: Arbeitsanweisungen, Lagerung und Entsorgung von Gefahrstoffen, Notfallpläne **5. Verhalten im Notfall** - Erste Hilfe bei Kontakt mit Gefahrstoffen - Verhalten bei Bränden oder Leckagen - Notrufnummern und Meldewege **6. Dokumentation und Nachweis** - Unterweisungsnachweis unterschreiben lassen - Regelmäßige Wiederholung der Unterweisung (mindestens jährlich oder bei Änderungen) **Wichtige Hinweise:** - Die Unterweisung muss verständlich und praxisnah erfolgen. - Mitarbeiter sollten die Möglichkeit haben, Fragen zu stellen. - Sicherheitsdatenblätter der verwendeten Stoffe müssen bekannt und zugänglich sein. **Weitere Informationen:** - [BG Bau – Gefahrstoffe im Metallbau](https://www.bgbau.de/themen/sicherheit-und-gesundheit/gefahrstoffe/) - [DGUV – Gefahrstoffe](https://www.dguv.de/de/Prävention/Themen-A-Z/Gefahrstoffe/index.jsp) Eine regelmäßige und sorgfältige Unterweisung trägt maßgeblich zur Sicherheit im Betrieb bei.

Im Metallbau ist die Ladungssicherung ein wichtiger Bestandteil des Arbeitsschutzes. Mitarbeiter müssen regelmäßig unterwiesen werden, um Unfälle und Schäden zu vermeiden. Die Unterweisung sollte folgende Punkte umfassen: 1. **Rechtliche Grundlagen:** Vermittlung der relevanten Vorschriften, z.B. aus der DGUV Vorschrift 70 (Fahrzeuge), der StVO (§ 22 und § 23) sowie den VDI-Richtlinien (z.B. VDI 2700). 2. **Physikalische Grundlagen:** Erklärung von Kräften, die beim Transport wirken (z.B. Beschleunigung, Bremsen, Kurvenfahrt) und deren Auswirkungen auf die Ladung. 3. **Arten der Ladungssicherung:** - Formschlüssige Sicherung (z.B. durch lückenloses Verstauen) - Kraftschlüssige Sicherung (z.B. durch Zurrgurte, Spanngurte) - Verwendung von Hilfsmitteln wie Antirutschmatten, Kantenschonern, Netzen und Planen 4. **Praktische Durchführung:** - Auswahl und Prüfung geeigneter Sicherungsmittel - Richtiges Anbringen und Spannen von Zurrmitteln - Kontrolle der Ladung vor Fahrtantritt und während des Transports 5. **Besondere Gefahren im Metallbau:** - Scharfkantige, schwere oder rutschige Metallteile - Unregelmäßige Formen und Gewichte - Umgang mit Kranen, Staplern oder anderen Hebezeugen 6. **Dokumentation:** Die Unterweisung muss dokumentiert und von den Teilnehmern unterschrieben werden. **Tipp:** Regelmäßige Wiederholungen und praktische Übungen erhöhen die Sicherheit und das Bewusstsein der Mitarbeiter. Weitere Informationen findest du z.B. bei der [DGUV](https://www.dguv.de/) oder im [VDI 2700](https://www.vdi.de/richtlinien/details/vdi-2700-blatt-1-ladungssicherung-auf-strassenfahrzeugen-grundlagen-begriffe-pruefung). **Hinweis:** Die Unterweisung ist verpflichtend und mindestens einmal jährlich sowie bei besonderen Anlässen (z.B. nach Unfällen oder bei Neueinstellungen) durchzuführen.

Nach den Vorgaben der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV), insbesondere der DGUV Vorschrift 52 „Krane“ und der DGUV Regel 100-500 Kapitel 2.8, gilt Folgendes: Eine Kranbahn darf ohne Geländer oder Sicherungseinrichtungen (wie z. B. Sicherungsseil) begangen werden, **wenn die begehbare Fläche mindestens 0,80 m (80 cm) breit ist**. **Wichtige Hinweise:** - Ist die begehbare Fläche schmaler als 0,80 m, sind Absturzsicherungen wie Geländer oder persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz (PSAgA) erforderlich. - Die Kranbahn muss zudem trittsicher und frei von Hindernissen sein. **Quellen:** - [DGUV Regel 100-500 Kapitel 2.8, Abschnitt 3.4.2](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/117) - [DGUV Vorschrift 52 „Krane“](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/117) **Zusammengefasst:** Die Kranbahn muss mindestens **0,80 m breit** sein, damit sie ohne Geländer oder Sicherungsseil begangen werden darf.

Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter im Bereich Lastenaufnahmeeinrichtungen und Hebezeuge im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit am Arbeitsplatz. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die eine solche Unterweisung umfassen sollte: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) - DGUV Vorschrift 1 und 52 (Unfallverhütungsvorschriften) - Herstellerangaben und Betriebsanleitungen **2. Gefährdungsbeurteilung** - Erkennen und Bewerten von Gefahren beim Umgang mit Lastenaufnahmeeinrichtungen und Hebezeugen - Typische Gefährdungen: Quetschungen, Abstürze, herabfallende Lasten, Fehlbedienung **3. Aufbau und Funktion von Lastenaufnahmeeinrichtungen und Hebezeugen** - Arten von Hebezeugen (z. B. Kran, Flaschenzug, Winde) - Lastaufnahmemittel (z. B. Ketten, Seile, Haken, Traversen, Greifer) - Tragfähigkeitsangaben und Kennzeichnungen **4. Prüfung und Instandhaltung** - Sicht- und Funktionsprüfung vor jedem Einsatz - Regelmäßige Prüfungen durch befähigte Personen - Dokumentation der Prüfungen **5. Sicherer Umgang und Bedienung** - Auswahl des geeigneten Hebezeugs und Lastaufnahmemittels - Richtiges Anschlagen der Last (z. B. Anschlagmittel, Anschlagpunkte) - Vermeidung von Überlastung - Sicherer Stand und Bewegungsbereich - Kommunikation im Team (z. B. Handzeichen, Sprechfunk) **6. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Tragen von Helm, Sicherheitsschuhen, Handschuhen etc. - Einsatz von Warnwesten in Gefahrenbereichen **7. Verhalten im Gefahrenfall** - Sofortmaßnahmen bei Unfällen oder Störungen - Meldewege und Erste Hilfe **8. Praktische Übungen** - Anschlagen und Heben von Lasten unter Anleitung - Erkennen von Schäden und Mängeln an Geräten **Wichtige Hinweise:** - Die Unterweisung muss mindestens einmal jährlich und bei besonderen Anlässen (z. B. nach Unfällen, bei neuen Geräten) erfolgen. - Die Teilnahme ist zu dokumentieren (Teilnehmerliste, Inhalte, Datum, Unterschrift). **Weitere Informationen:** - [DGUV Information 209-013: Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3872) - [Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)](https://www.gesetze-im-internet.de/betrsichv_2015/) Eine sorgfältige Unterweisung schützt die Gesundheit der Mitarbeiter und ist ein wichtiger Beitrag zur Arbeitssicherheit im Metallbau.

Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter im Umgang mit Hallenkranen im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit aller Beteiligten. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die eine solche Unterweisung abdecken sollte: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) - DGUV Vorschrift 52 „Krane“ ([DGUV Vorschrift 52](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3892)) - DGUV Regel 100-500 Kapitel 2.8 „Betreiben von Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb“ **2. Allgemeine Gefahren beim Kranbetrieb** - Quetsch- und Schergefahren - Absturzgefahr durch unsachgemäße Bedienung - Gefahr durch herabfallende Lasten - Stromschlaggefahr bei Kranen mit elektrischer Energieversorgung **3. Voraussetzungen für Kranführer** - Mindestalter 18 Jahre - Nachweis der Befähigung (Kranführerschein oder interne Unterweisung) - Körperliche und geistige Eignung **4. Vor Arbeitsbeginn** - Sicht- und Funktionsprüfung des Krans (Bremsen, Not-Aus, Steuerung, Haken, Seile, Ketten) - Kontrolle der Lastaufnahmemittel (z. B. Anschlagmittel auf Beschädigungen prüfen) - Arbeitsplatz auf Hindernisse und Gefahrenquellen prüfen **5. Sicheres Arbeiten mit dem Hallenkran** - Last niemals über Personen hinwegführen - Last immer mittig und sicher anschlagen - Niemals die zulässige Tragfähigkeit überschreiten - Kranbewegungen langsam und kontrolliert ausführen - Bei Störungen oder Unsicherheiten: Arbeit sofort einstellen und Vorgesetzten informieren **6. Verhalten im Gefahrenfall** - Sofortiger Stopp des Krans - Warnung der Kollegen - Meldung an die zuständige Aufsichtsperson **7. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Sicherheitsschuhe - Helm (bei Gefahr durch herabfallende Gegenstände) - Handschuhe (bei Bedarf) **8. Dokumentation** - Die Unterweisung muss dokumentiert und von den Teilnehmern unterschrieben werden. **Tipp:** Die Unterweisung sollte mindestens einmal jährlich und bei besonderen Anlässen (z. B. nach Unfällen, bei neuen Kranen oder neuen Mitarbeitern) durchgeführt werden. Weitere Informationen und Vorlagen findest du z. B. bei der [DGUV](https://www.dguv.de/) oder bei der [BGHM](https://www.bghm.de/). **Hinweis:** Die Unterweisung sollte immer auf die spezifischen Gegebenheiten im Betrieb angepasst werden.

Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für das Bedienen eines flurgesteuerten Krans im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit aller Beschäftigten. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die eine solche Unterweisung umfassen sollte: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) - DGUV Vorschrift 52 „Krane“ ([DGUV Vorschrift 52](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/117)) - DGUV Regel 100-500 Kapitel 2.8 „Betreiben von Kranen“ **2. Aufbau und Funktion des Krans** - Beschreibung des flurgesteuerten Krans (z. B. Laufkran, Hängekran) - Steuerungselemente und deren Funktion - Sicherheitseinrichtungen (z. B. Not-Aus, Endschalter) **3. Gefährdungen beim Kranbetrieb** - Quetsch- und Schergefahren - Absturz von Lasten - Kollisionen mit Personen oder Gegenständen - Elektrische Gefährdungen **4. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Tragen von Sicherheitsschuhen, Helm, ggf. Handschuhen **5. Vor Arbeitsbeginn** - Sicht- und Funktionsprüfung des Krans - Kontrolle der Anschlagmittel (z. B. Ketten, Seile, Haken) - Prüfen der Tragfähigkeit **6. Sicheres Arbeiten mit dem Kran** - Lastaufnahme und -ablage nur bei stillstehendem Kran - Last mittig und sicher anschlagen - Keine Personen unter schwebenden Lasten - Sichtkontakt zur Last und zum Fahrweg halten - Langsame und gleichmäßige Bewegungen - Keine ruckartigen Bewegungen oder Überlastung **7. Verhalten bei Störungen und Notfällen** - Sofortiges Stoppen des Krans bei Gefahr - Meldung von Defekten oder Unfällen an die zuständige Person - Keine eigenmächtigen Reparaturen **8. Abschluss der Arbeit** - Kran in die vorgesehene Parkposition fahren - Last abhängen und Anschlagmittel ordnungsgemäß ablegen - Steuerung sichern (z. B. abschließen) **9. Dokumentation** - Die Unterweisung muss dokumentiert und von den Teilnehmenden unterschrieben werden. **Wichtiger Hinweis:** Nur unterwiesene und beauftragte Personen dürfen einen flurgesteuerten Kran bedienen. Die Unterweisung ist mindestens einmal jährlich zu wiederholen. Weitere Informationen findest du bei der [DGUV](https://www.dguv.de/) und in den genannten Vorschriften.

Im Bereich Arbeitsschutz tragen Arbeitgeber und weisungsbefugte Mitarbeiter (z. B. Meister, Vorarbeiter) eine besondere Verantwortung für Hilfsarbeiter und Auszubildende in Werkstatt und Montage im Metallbau. Die wichtigsten Punkte zur Unterweisung und Verantwortung sind: **1. Unterweisungspflicht:** Alle Mitarbeiter, insbesondere Hilfsarbeiter und Azubis, müssen vor Aufnahme der Tätigkeit und danach regelmäßig (mindestens jährlich) über Gefahren, Schutzmaßnahmen und Verhaltensregeln unterwiesen werden (§ 12 ArbSchG, § 4 DGUV Vorschrift 1). Die Unterweisung muss dokumentiert werden. **2. Inhalte der Unterweisung:** - Gefährdungen am Arbeitsplatz (z. B. Maschinen, Werkzeuge, Lärm, Gefahrstoffe) - Persönliche Schutzausrüstung (PSA) und deren Benutzung - Verhalten im Notfall (z. B. Erste Hilfe, Brandschutz) - Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz - Spezielle Regeln für Jugendliche und Auszubildende (z. B. Jugendarbeitsschutzgesetz) **3. Verantwortung:** - Vorgesetzte müssen sicherstellen, dass die Unterweisung verstanden wurde und die Schutzmaßnahmen eingehalten werden. - Bei Hilfsarbeitern und Azubis ist eine besonders sorgfältige Anleitung und Überwachung erforderlich, da sie oft weniger Erfahrung haben. - Für Auszubildende gelten zusätzliche Schutzvorschriften (z. B. keine gefährlichen Arbeiten ohne Aufsicht). **4. Dokumentation:** Die Unterweisung muss schriftlich dokumentiert werden (Datum, Inhalte, Teilnehmer, Unterschrift). **5. Konsequenzen:** Bei Verstößen gegen die Unterweisungspflicht oder mangelnder Aufsicht können Arbeitgeber und Vorgesetzte haftbar gemacht werden. **Weitere Informationen:** - [DGUV: Unterweisung im Arbeitsschutz](https://www.dguv.de/de/praevention/themen-a-z/unterweisung/index.jsp) - [Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin: Unterweisung](https://www.baua.de/DE/Themen/Arbeitsgestaltung-im-Betrieb/Unterweisung/Unterweisung.html) **Fazit:** Die regelmäßige, verständliche und dokumentierte Unterweisung sowie die konsequente Überwachung der Einhaltung der Arbeitsschutzmaßnahmen sind zentrale Pflichten gegenüber Hilfsarbeitern und Auszubildenden im Metallbau.

Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter in einer Metallbau-Werkstatt umfasst wichtige Themen, um die Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Hier sind zentrale Werkshinweise und Inhalte, die bei einer solchen Unterweisung behandelt werden sollten: **1. Allgemeine Arbeitsschutzregeln** - Tragen von persönlicher Schutzausrüstung (PSA) wie Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe, Sicherheitsschuhe und ggf. Schutzhelm. - Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz (Stolperfallen vermeiden, Werkzeuge ordentlich lagern). - Verbot von Alkohol und Drogen am Arbeitsplatz. **2. Maschinen- und Gerätesicherheit** - Nur eingewiesene Personen dürfen Maschinen bedienen. - Vor Inbetriebnahme Maschinen auf Schäden prüfen. - Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter dürfen nicht entfernt oder blockiert werden. - Maschinen nur im Stillstand reinigen, warten oder einstellen. **3. Umgang mit Werkstoffen und Gefahrstoffen** - Sicherheitsdatenblätter beachten. - Gefahrstoffe (z. B. Öle, Lacke, Lösungsmittel) nur in gekennzeichneten Behältern lagern. - Absaugung und Belüftung bei Schweiß- und Schleifarbeiten nutzen. **4. Brand- und Explosionsschutz** - Brandgefährliche Arbeiten (z. B. Schweißen, Trennschleifen) nur an dafür vorgesehenen Plätzen durchführen. - Feuerlöscher und Fluchtwege kennen. - Keine brennbaren Materialien in der Nähe von Funkenflug lagern. **5. Ergonomie und Gesundheitsschutz** - Richtiges Heben und Tragen schwerer Lasten (Rücken schonen, Hilfsmittel nutzen). - Pausen einhalten, um Überlastung zu vermeiden. **6. Verhalten im Notfall** - Notrufnummern und Standorte von Erste-Hilfe-Material kennen. - Meldepflicht bei Unfällen und Beinaheunfällen. - Flucht- und Rettungswege freihalten. **7. Spezifische Hinweise für den Metallbau** - Scharfe Kanten und Grate an Werkstücken beachten (Verletzungsgefahr). - Schutz vor Lärm und Funkenflug bei Trenn- und Schleifarbeiten. - Umgang mit schweren und sperrigen Bauteilen (Kran, Hebezeuge). **Dokumentation** Die Unterweisung muss dokumentiert und von den unterwiesenen Mitarbeitern unterschrieben werden. **Weitere Informationen:** - [BGHM – Berufsgenossenschaft Holz und Metall: Arbeitsschutz im Metallbau](https://www.bghm.de/) - [DGUV – Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung: Unterweisungshilfen](https://www.dguv.de/) Eine regelmäßige (mindestens jährliche) Wiederholung der Unterweisung ist gesetzlich vorgeschrieben (§ 12 ArbSchG, § 4 DGUV Vorschrift 1).

Der **MOLA-Fragebogen** ist ein Instrument zur Gefährdungsbeurteilung psychischer Belastungen am Arbeitsplatz. „MOLA“ steht für **Münchener Online-Lagebild Arbeitsschutz**. Entwickelt wurde der Fragebogen von der Landeshauptstadt München in Zusammenarbeit mit Experten für Arbeitsschutz und Arbeitspsychologie. **Ziel:** Der MOLA-Fragebogen dient dazu, systematisch psychische Belastungen und mögliche Gefährdungen am Arbeitsplatz zu erfassen. Er unterstützt Arbeitgeber dabei, die gesetzlichen Anforderungen zur Gefährdungsbeurteilung gemäß Arbeitsschutzgesetz (§ 5 ArbSchG) zu erfüllen. **Inhalte:** Der Fragebogen umfasst verschiedene Themenbereiche, wie z. B.: - Arbeitsaufgaben und -inhalte - Arbeitsorganisation - Soziale Beziehungen - Arbeitsumgebung - Arbeitsmittel **Vorgehen:** Beschäftigte füllen den Fragebogen anonym aus. Die Ergebnisse werden ausgewertet und dienen als Grundlage für Maßnahmen zur Verbesserung des Arbeits- und Gesundheitsschutzes. **Weitere Informationen:** Mehr zum MOLA-Fragebogen findest du auf der offiziellen Seite der [Landeshauptstadt München](https://www.muenchen.de/rathaus/Stadtverwaltung/Personal-und-Organisationsreferat/Arbeitsschutz/MOLA.html).

Das Belastungs- und Beanspruchungsmodell ist ein zentrales Konzept im Arbeitsschutz und dient dazu, die Auswirkungen von Arbeitsbedingungen auf die Gesundheit und Leistungsfähigkeit von Beschäftigten zu analysieren. Es unterscheidet zwischen der objektiven Arbeitsbelastung (äußere Einflüsse, z. B. Lärm, Zeitdruck) und der individuellen Beanspruchung (subjektive Reaktion, z. B. Stress, Ermüdung). Konkrete Fragen des Arbeitsschutzes, die mit diesem Modell beantwortet werden können, sind zum Beispiel: 1. **Welche Arbeitsbedingungen führen zu einer erhöhten Belastung der Beschäftigten?** → Das Modell hilft, Belastungsfaktoren wie Lärm, Schichtarbeit, monotone Tätigkeiten oder Zeitdruck zu identifizieren. 2. **Wie wirken sich bestimmte Belastungen auf die Gesundheit und das Wohlbefinden der Beschäftigten aus?** → Es kann analysiert werden, ob und wie Belastungen zu Beanspruchungsfolgen wie Stress, Erschöpfung oder gesundheitlichen Beschwerden führen. 3. **Welche individuellen Unterschiede gibt es bei der Beanspruchung durch gleiche Belastungen?** → Das Modell erklärt, warum nicht alle Beschäftigten gleich auf dieselben Belastungen reagieren (z. B. durch Alter, Erfahrung, Gesundheitszustand). 4. **Wie können Arbeitsplätze gestaltet werden, um schädliche Beanspruchungen zu vermeiden?** → Es liefert Ansatzpunkte für Präventionsmaßnahmen, wie z. B. ergonomische Arbeitsplatzgestaltung oder Pausenregelungen. 5. **Welche Maßnahmen sind geeignet, um die Belastung und Beanspruchung zu reduzieren?** → Das Modell unterstützt bei der Auswahl und Bewertung von Maßnahmen wie Arbeitszeitgestaltung, technische Hilfsmittel oder Schulungen. 6. **Wie kann die Wirksamkeit von Arbeitsschutzmaßnahmen überprüft werden?** → Es ermöglicht die Bewertung, ob nach Einführung von Maßnahmen die Belastung und Beanspruchung tatsächlich gesunken sind. Das Modell ist somit ein wichtiges Instrument, um systematisch Gefährdungen zu erkennen, zu bewerten und gezielte Maßnahmen im Arbeitsschutz abzuleiten.

Das Belastungs- und Beanspruchungsmodell (auch Belastungs-Beanspruchungs-Konzept) ist ein zentrales Modell im Arbeitsschutz und in der Arbeitswissenschaft. Es unterscheidet zwischen der objektiven Arbeitsbelastung (ußere Einflüsse auf den Menschen, z. B. Lärm, Zeitdruck, schwere Lasten) und der individuellen Beanspruchung (subjektive Reaktion des Menschen auf diese Belastung, z. B. Ermüdung, Stress, gesundheitliche Beschwerden). Konkrete Fragen des Arbeitsschutzes, die mit Hilfe dieses Modells beantwortet werden können, sind zum Beispiel: 1. **Welche Arbeitsbedingungen führen zu gesundheitlichen Beschwerden oder Erkrankungen?** → Das Modell hilft zu analysieren, welche Belastungen (z. B. Lärm, Schichtarbeit, monotone Tätigkeiten) zu negativen Beanspruchungen (z. B. Stress, Erschöpfung, Burnout) führen können. 2. **Wie unterscheiden sich die Auswirkungen gleicher Belastungen auf verschiedene Beschäftigte?** → Es erklärt, warum nicht alle Beschäftigten gleich auf dieselbe Belastung reagieren (z. B. aufgrund von Alter, Erfahrung, Gesundheitszustand). 3. **Welche Maßnahmen sind geeignet, um arbeitsbedingte Gesundheitsgefahren zu reduzieren?** → Das Modell unterstützt bei der Auswahl und Bewertung von Maßnahmen zur Reduzierung von Belastungen (z. B. ergonomische Arbeitsplatzgestaltung, Pausenregelungen). 4. **Wie kann die Arbeitsorganisation verbessert werden, um Überbeanspruchung zu vermeiden?** → Es liefert Ansatzpunkte, wie Arbeitsaufgaben, Arbeitszeiten oder Arbeitsumgebung gestaltet werden sollten, um negative Beanspruchungen zu minimieren. 5. **Wie kann die Gefährdungsbeurteilung systematisch durchgeführt werden?** → Das Modell bietet eine Grundlage, um Belastungen zu identifizieren, zu bewerten und daraus resultierende Beanspruchungen zu erfassen. 6. **Wie können positive Beanspruchungen (z. B. Motivation, Lernzuwachs) gefördert werden?** → Es zeigt, dass nicht jede Belastung negativ sein muss und wie förderliche Arbeitsbedingungen geschaffen werden können. Das Belastungs- und Beanspruchungsmodell ist somit ein zentrales Werkzeug, um arbeitsbedingte Risiken zu erkennen, zu bewerten und gezielt Maßnahmen für den Arbeitsschutz abzuleiten.

Das Modell kann keine Fragen beantworten, die eine individuelle Gefährdungsbeurteilung, rechtlich verbindliche Auskünfte oder spezifische betriebliche Anweisungen erfordern. Dazu zählen zum Beispiel: - Welche konkreten Schutzmaßnahmen in deinem Betrieb für eine bestimmte Tätigkeit gesetzlich vorgeschrieben sind. - Wie eine Gefährdungsbeurteilung für einen speziellen Arbeitsplatz in deinem Unternehmen im Detail aussehen muss. - Ob eine bestimmte Schutzausrüstung in deinem Betrieb ausreichend ist und den gesetzlichen Vorgaben entspricht. - Wie du im Einzelfall eine arbeitsmedizinische Vorsorge korrekt durchführst. - Welche rechtlichen Konsequenzen bei Verstößen gegen den Arbeitsschutz in deinem Unternehmen drohen. Solche Fragen erfordern eine individuelle Prüfung durch Fachkräfte für Arbeitssicherheit, Betriebsärzte oder zuständige Behörden. Das Modell kann allgemeine Informationen und Hinweise geben, aber keine rechtsverbindlichen oder betriebsspezifischen Auskünfte erteilen.

Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter an der Drehmaschine im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit am Arbeitsplatz. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die bei einer solchen Unterweisung vermittelt werden sollten: **1. Allgemeine Sicherheitsregeln** - Tragen von persönlicher Schutzausrüstung (PSA): Schutzbrille, Gehörschutz, eng anliegende Kleidung, Sicherheitsschuhe. - Lange Haare zusammenbinden, Schmuck und lose Kleidungsstücke ablegen. - Arbeitsplatz sauber und ordentlich halten. **2. Gefahren an der Drehmaschine** - Quetsch- und Schnittgefahr durch rotierende Teile. - Gefahr durch wegfliegende Späne und Werkstücke. - Gefahr durch heiße Oberflächen und Schmierstoffe. **3. Bedienung der Drehmaschine** - Vor Arbeitsbeginn Sichtprüfung der Maschine auf Schäden. - Schutzvorrichtungen (z. B. Spänewanne, Schutzhaube) immer verwenden. - Maschine nur mit geschlossenen Schutzvorrichtungen betreiben. - Werkstück und Werkzeug sicher einspannen. - Niemals mit der Hand Späne entfernen – immer Pinsel oder Haken benutzen. - Maschine nur im Stillstand reinigen oder einstellen. **4. Verhalten im Störungsfall** - Maschine sofort ausschalten. - Vorgesetzten informieren. - Reparaturen nur durch geschultes Personal. **5. Notfallmaßnahmen** - Kenntnis der Standorte von Not-Aus-Schaltern, Verbandskasten und Feuerlöscher. - Meldewege bei Unfällen kennen. **6. Unterweisung dokumentieren** - Die Unterweisung muss schriftlich dokumentiert und von den Teilnehmern unterschrieben werden. **Weitere Informationen:** - [BGHM – Drehmaschinen: Sicher arbeiten](https://www.bghm.de/arbeitsschuetzer/branchen-und-gefahren/drehmaschinen) - [DGUV Regel 100-500 Kapitel 2.6: Betreiben von Werkzeugmaschinen](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3862) Eine regelmäßige (mindestens jährliche) Wiederholung der Unterweisung ist Pflicht. Bei neuen Maschinen, veränderten Arbeitsabläufen oder nach Unfällen ist eine erneute Unterweisung erforderlich.