Wie unterweist man Mitarbeiter im Metallbau zur sicheren Nutzung von Bandsägen?

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Wie unterweist man Mitarbeiter im Metallbau zur sicheren Nutzung von Bandsägen?

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Eine Unterweisung für Mitarbeiter im Metallbau zum sicheren Umgang mit Bandsägen sollte folgende Punkte beinhalten: **1. Einleitung und Ziel der Unterweisung** - Ziel: Sicherer und effizienter Umgang mit Bandsägen zur Vermeidung von Unfällen und Verletzungen. **2. Aufbau und Funktion der Bandsäge** - Erklärung der wichtigsten Bauteile (Sägeblatt, Antrieb, Schutzvorrichtungen, Werkstückauflage, Not-Aus-Schalter). - Funktionsweise der Bandsäge. **3. Gefahren beim Arbeiten mit Bandsägen** - Schnittverletzungen durch das Sägeblatt. - Quetschungen durch bewegliche Teile. - Lärm und evtl. Funkenflug. - Gefährdung durch unsachgemäße Bedienung oder fehlende Schutzeinrichtungen. **4. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Tragen von Schutzbrille, Gehörschutz und ggf. Handschuhen (nur, wenn es die Betriebsanweisung erlaubt). - Eng anliegende Kleidung, keine Schmuckstücke oder lose Gegenstände. **5. Vorbereitung der Arbeit** - Kontrolle der Maschine auf sichtbare Schäden. - Überprüfung des Sägeblatts auf Unversehrtheit und richtigen Sitz. - Sicherstellen, dass alle Schutzvorrichtungen angebracht und funktionsfähig sind. - Arbeitsplatz sauber und aufgeräumt halten. **6. Bedienung der Bandsäge** - Werkstück sicher und fest einspannen. - Maschine nur mit beiden Händen bedienen. - Hände nie in den Gefahrenbereich bringen. - Säge erst einschalten, wenn das Werkstück korrekt positioniert ist. - Während des Sägevorgangs nicht ablenken lassen. - Nach dem Sägen: Maschine ausschalten und warten, bis das Sägeblatt steht, bevor das Werkstück entnommen wird. **7. Verhalten bei Störungen und Wartung** - Maschine sofort ausschalten und vom Stromnetz trennen. - Störungen nur von geschultem Personal beheben lassen. - Regelmäßige Wartung und Reinigung der Maschine gemäß Herstellerangaben. **8. Verhalten im Notfall** - Kenntnis des Standorts von Not-Aus-Schaltern und Verbandskasten. - Sofortige Meldung von Unfällen oder Beinaheunfällen an die zuständige Person. **9. Abschluss und Dokumentation** - Rückfragen der Mitarbeiter klären. - Unterweisung dokumentieren und von den Teilnehmern unterschreiben lassen. **Weitere Informationen und Vorlagen:** - [BGHM – Unterweisung Bandsäge](https://www.bghm.de/arbeitsschuetzer/unterweisungshilfen/unterweisungshilfen-detailansicht/unterweisungshilfe-bandsaege) - [DGUV – Sicherheit an Bandsägen](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3862) Eine regelmäßige Wiederholung der Unterweisung (mindestens einmal jährlich) ist gesetzlich vorgeschrieben.

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Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter im Umgang mit Flurförderzeugen (z. B. Gabelstapler) im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit am Arbeitsplatz. Di... [mehr]

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Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter im Umgang mit Flurförderzeugen (z. B. Gabelstapler) im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit am Arbeitsplatz. Die Unterweisung sollte mindestens einmal jährlich sowie bei Neueinstellungen, Arbeitsplatzwechsel oder Einführung neuer Arbeitsmittel erfolgen. Hier die wichtigsten Inhalte einer solchen Unterweisung: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) - DGUV Vorschrift 68 „Flurförderzeuge“ - DGUV Regel 108-007 „Flurförderzeuge“ **2. Voraussetzungen für das Führen von Flurförderzeugen** - Mindestalter 18 Jahre - Gültiger Fahrausweis für Flurförderzeuge (Staplerschein) - Körperliche und geistige Eignung **3. Gefährdungen beim Einsatz von Flurförderzeugen** - Umkippen des Fahrzeugs - Quetsch- und Stoßgefahren - Absturz von Lasten - Unübersichtliche Fahrwege - Lärm und Abgase (bei Verbrennungsmotoren) **4. Sicheres Arbeiten mit Flurförderzeugen** - Tägliche Sicht- und Funktionsprüfung vor Arbeitsbeginn - Nur zugelassene und geprüfte Geräte verwenden - Lastaufnahme und -transport: Lastschwerpunkt, zulässige Tragfähigkeit beachten - Sicheres Abstellen: Feststellbremse, Gabeln absenken, Zündschlüssel abziehen - Geschwindigkeit anpassen, Kurven langsam fahren - Personen dürfen nicht mitfahren oder auf den Gabeln transportiert werden - Verkehrswege freihalten, auf Fußgänger achten **5. Besondere Gefahren im Metallbau** - Scharfe Kanten und schwere Metallteile - Rutschige Böden durch Öl oder Späne - Enge Platzverhältnisse in Werkhallen **6. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Sicherheitsschuhe, ggf. Handschuhe und Schutzhelm **7. Verhalten bei Unfällen und Störungen** - Sofortige Meldung an Vorgesetzte - Erste-Hilfe-Maßnahmen - Unfallverhütungsvorschriften beachten **8. Praktische Übungen** - Richtiges Aufnehmen, Transportieren und Absetzen von Lasten - Verhalten in Gefahrensituationen **Dokumentation** Die Unterweisung muss dokumentiert und von den Teilnehmern unterschrieben werden. Weitere Informationen findest du z. B. bei der [DGUV](https://www.dguv.de/) oder beim [Bundesministerium für Arbeit und Soziales](https://www.bmas.de/DE/Arbeit/Arbeitsschutz/arbeitsschutz.html). **Hinweis:** Die Unterweisung sollte immer auf die konkreten Gegebenheiten im Betrieb angepasst werden.

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Eine Unterweisung zum Thema Arbeitsschutz und Gefahrenstoffe im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient dem Schutz der Mitarbeiter. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die in einer solchen Un... [mehr]

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Eine Unterweisung zum Thema Arbeitsschutz und Gefahrenstoffe im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient dem Schutz der Mitarbeiter. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die in einer solchen Unterweisung behandelt werden sollten: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) - Technische Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) **2. Gefahrenstoffe im Metallbau** - Beispiele: Schweißrauche, Lösungsmittel, Öle, Fette, Reinigungsmittel, Lacke, Kühlschmierstoffe - Kennzeichnung von Gefahrstoffen (Gefahrensymbole, H- und P-Sätze) **3. Gefährdungen und Risiken** - Einatmen von Dämpfen, Stäuben und Gasen - Hautkontakt mit Chemikalien - Brand- und Explosionsgefahr **4. Schutzmaßnahmen** - Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Handschuhe, Schutzbrille, Atemschutz, Schutzkleidung - Technische Maßnahmen: Absaugungen, Lüftung, geschlossene Systeme - Organisatorische Maßnahmen: Arbeitsanweisungen, Lagerung und Entsorgung von Gefahrstoffen, Notfallpläne **5. Verhalten im Notfall** - Erste Hilfe bei Kontakt mit Gefahrstoffen - Verhalten bei Bränden oder Leckagen - Notrufnummern und Meldewege **6. Dokumentation und Nachweis** - Unterweisungsnachweis unterschreiben lassen - Regelmäßige Wiederholung der Unterweisung (mindestens jährlich oder bei Änderungen) **Wichtige Hinweise:** - Die Unterweisung muss verständlich und praxisnah erfolgen. - Mitarbeiter sollten die Möglichkeit haben, Fragen zu stellen. - Sicherheitsdatenblätter der verwendeten Stoffe müssen bekannt und zugänglich sein. **Weitere Informationen:** - [BG Bau – Gefahrstoffe im Metallbau](https://www.bgbau.de/themen/sicherheit-und-gesundheit/gefahrstoffe/) - [DGUV – Gefahrstoffe](https://www.dguv.de/de/Prävention/Themen-A-Z/Gefahrstoffe/index.jsp) Eine regelmäßige und sorgfältige Unterweisung trägt maßgeblich zur Sicherheit im Betrieb bei.

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Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter im Umgang mit Hallenkranen im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit aller Beteiligten. Hier sind die wichtigsten Inha... [mehr]

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Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter im Umgang mit Hallenkranen im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit aller Beteiligten. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die eine solche Unterweisung abdecken sollte: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) - DGUV Vorschrift 52 „Krane“ ([DGUV Vorschrift 52](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3892)) - DGUV Regel 100-500 Kapitel 2.8 „Betreiben von Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb“ **2. Allgemeine Gefahren beim Kranbetrieb** - Quetsch- und Schergefahren - Absturzgefahr durch unsachgemäße Bedienung - Gefahr durch herabfallende Lasten - Stromschlaggefahr bei Kranen mit elektrischer Energieversorgung **3. Voraussetzungen für Kranführer** - Mindestalter 18 Jahre - Nachweis der Befähigung (Kranführerschein oder interne Unterweisung) - Körperliche und geistige Eignung **4. Vor Arbeitsbeginn** - Sicht- und Funktionsprüfung des Krans (Bremsen, Not-Aus, Steuerung, Haken, Seile, Ketten) - Kontrolle der Lastaufnahmemittel (z. B. Anschlagmittel auf Beschädigungen prüfen) - Arbeitsplatz auf Hindernisse und Gefahrenquellen prüfen **5. Sicheres Arbeiten mit dem Hallenkran** - Last niemals über Personen hinwegführen - Last immer mittig und sicher anschlagen - Niemals die zulässige Tragfähigkeit überschreiten - Kranbewegungen langsam und kontrolliert ausführen - Bei Störungen oder Unsicherheiten: Arbeit sofort einstellen und Vorgesetzten informieren **6. Verhalten im Gefahrenfall** - Sofortiger Stopp des Krans - Warnung der Kollegen - Meldung an die zuständige Aufsichtsperson **7. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Sicherheitsschuhe - Helm (bei Gefahr durch herabfallende Gegenstände) - Handschuhe (bei Bedarf) **8. Dokumentation** - Die Unterweisung muss dokumentiert und von den Teilnehmern unterschrieben werden. **Tipp:** Die Unterweisung sollte mindestens einmal jährlich und bei besonderen Anlässen (z. B. nach Unfällen, bei neuen Kranen oder neuen Mitarbeitern) durchgeführt werden. Weitere Informationen und Vorlagen findest du z. B. bei der [DGUV](https://www.dguv.de/) oder bei der [BGHM](https://www.bghm.de/). **Hinweis:** Die Unterweisung sollte immer auf die spezifischen Gegebenheiten im Betrieb angepasst werden.

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Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für das Bedienen eines flurgesteuerten Krans im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit aller Beschäftigten. Hier sind die wichtig... [mehr]

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Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für das Bedienen eines flurgesteuerten Krans im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit aller Beschäftigten. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die eine solche Unterweisung umfassen sollte: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) - DGUV Vorschrift 52 „Krane“ ([DGUV Vorschrift 52](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/117)) - DGUV Regel 100-500 Kapitel 2.8 „Betreiben von Kranen“ **2. Aufbau und Funktion des Krans** - Beschreibung des flurgesteuerten Krans (z. B. Laufkran, Hängekran) - Steuerungselemente und deren Funktion - Sicherheitseinrichtungen (z. B. Not-Aus, Endschalter) **3. Gefährdungen beim Kranbetrieb** - Quetsch- und Schergefahren - Absturz von Lasten - Kollisionen mit Personen oder Gegenständen - Elektrische Gefährdungen **4. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Tragen von Sicherheitsschuhen, Helm, ggf. Handschuhen **5. Vor Arbeitsbeginn** - Sicht- und Funktionsprüfung des Krans - Kontrolle der Anschlagmittel (z. B. Ketten, Seile, Haken) - Prüfen der Tragfähigkeit **6. Sicheres Arbeiten mit dem Kran** - Lastaufnahme und -ablage nur bei stillstehendem Kran - Last mittig und sicher anschlagen - Keine Personen unter schwebenden Lasten - Sichtkontakt zur Last und zum Fahrweg halten - Langsame und gleichmäßige Bewegungen - Keine ruckartigen Bewegungen oder Überlastung **7. Verhalten bei Störungen und Notfällen** - Sofortiges Stoppen des Krans bei Gefahr - Meldung von Defekten oder Unfällen an die zuständige Person - Keine eigenmächtigen Reparaturen **8. Abschluss der Arbeit** - Kran in die vorgesehene Parkposition fahren - Last abhängen und Anschlagmittel ordnungsgemäß ablegen - Steuerung sichern (z. B. abschließen) **9. Dokumentation** - Die Unterweisung muss dokumentiert und von den Teilnehmenden unterschrieben werden. **Wichtiger Hinweis:** Nur unterwiesene und beauftragte Personen dürfen einen flurgesteuerten Kran bedienen. Die Unterweisung ist mindestens einmal jährlich zu wiederholen. Weitere Informationen findest du bei der [DGUV](https://www.dguv.de/) und in den genannten Vorschriften.

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Im Bereich Arbeitsschutz tragen Arbeitgeber und weisungsbefugte Mitarbeiter (z. B. Meister, Vorarbeiter) eine besondere Verantwortung für Hilfsarbeiter und Auszubildende in Werkstatt und Montage... [mehr]

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Im Bereich Arbeitsschutz tragen Arbeitgeber und weisungsbefugte Mitarbeiter (z. B. Meister, Vorarbeiter) eine besondere Verantwortung für Hilfsarbeiter und Auszubildende in Werkstatt und Montage im Metallbau. Die wichtigsten Punkte zur Unterweisung und Verantwortung sind: **1. Unterweisungspflicht:** Alle Mitarbeiter, insbesondere Hilfsarbeiter und Azubis, müssen vor Aufnahme der Tätigkeit und danach regelmäßig (mindestens jährlich) über Gefahren, Schutzmaßnahmen und Verhaltensregeln unterwiesen werden (§ 12 ArbSchG, § 4 DGUV Vorschrift 1). Die Unterweisung muss dokumentiert werden. **2. Inhalte der Unterweisung:** - Gefährdungen am Arbeitsplatz (z. B. Maschinen, Werkzeuge, Lärm, Gefahrstoffe) - Persönliche Schutzausrüstung (PSA) und deren Benutzung - Verhalten im Notfall (z. B. Erste Hilfe, Brandschutz) - Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz - Spezielle Regeln für Jugendliche und Auszubildende (z. B. Jugendarbeitsschutzgesetz) **3. Verantwortung:** - Vorgesetzte müssen sicherstellen, dass die Unterweisung verstanden wurde und die Schutzmaßnahmen eingehalten werden. - Bei Hilfsarbeitern und Azubis ist eine besonders sorgfältige Anleitung und Überwachung erforderlich, da sie oft weniger Erfahrung haben. - Für Auszubildende gelten zusätzliche Schutzvorschriften (z. B. keine gefährlichen Arbeiten ohne Aufsicht). **4. Dokumentation:** Die Unterweisung muss schriftlich dokumentiert werden (Datum, Inhalte, Teilnehmer, Unterschrift). **5. Konsequenzen:** Bei Verstößen gegen die Unterweisungspflicht oder mangelnder Aufsicht können Arbeitgeber und Vorgesetzte haftbar gemacht werden. **Weitere Informationen:** - [DGUV: Unterweisung im Arbeitsschutz](https://www.dguv.de/de/praevention/themen-a-z/unterweisung/index.jsp) - [Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin: Unterweisung](https://www.baua.de/DE/Themen/Arbeitsgestaltung-im-Betrieb/Unterweisung/Unterweisung.html) **Fazit:** Die regelmäßige, verständliche und dokumentierte Unterweisung sowie die konsequente Überwachung der Einhaltung der Arbeitsschutzmaßnahmen sind zentrale Pflichten gegenüber Hilfsarbeitern und Auszubildenden im Metallbau.

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Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter in einer Metallbau-Werkstatt umfasst wichtige Themen, um die Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Hier sind zentrale... [mehr]

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Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter in einer Metallbau-Werkstatt umfasst wichtige Themen, um die Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Hier sind zentrale Werkshinweise und Inhalte, die bei einer solchen Unterweisung behandelt werden sollten: **1. Allgemeine Arbeitsschutzregeln** - Tragen von persönlicher Schutzausrüstung (PSA) wie Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe, Sicherheitsschuhe und ggf. Schutzhelm. - Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz (Stolperfallen vermeiden, Werkzeuge ordentlich lagern). - Verbot von Alkohol und Drogen am Arbeitsplatz. **2. Maschinen- und Gerätesicherheit** - Nur eingewiesene Personen dürfen Maschinen bedienen. - Vor Inbetriebnahme Maschinen auf Schäden prüfen. - Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter dürfen nicht entfernt oder blockiert werden. - Maschinen nur im Stillstand reinigen, warten oder einstellen. **3. Umgang mit Werkstoffen und Gefahrstoffen** - Sicherheitsdatenblätter beachten. - Gefahrstoffe (z. B. Öle, Lacke, Lösungsmittel) nur in gekennzeichneten Behältern lagern. - Absaugung und Belüftung bei Schweiß- und Schleifarbeiten nutzen. **4. Brand- und Explosionsschutz** - Brandgefährliche Arbeiten (z. B. Schweißen, Trennschleifen) nur an dafür vorgesehenen Plätzen durchführen. - Feuerlöscher und Fluchtwege kennen. - Keine brennbaren Materialien in der Nähe von Funkenflug lagern. **5. Ergonomie und Gesundheitsschutz** - Richtiges Heben und Tragen schwerer Lasten (Rücken schonen, Hilfsmittel nutzen). - Pausen einhalten, um Überlastung zu vermeiden. **6. Verhalten im Notfall** - Notrufnummern und Standorte von Erste-Hilfe-Material kennen. - Meldepflicht bei Unfällen und Beinaheunfällen. - Flucht- und Rettungswege freihalten. **7. Spezifische Hinweise für den Metallbau** - Scharfe Kanten und Grate an Werkstücken beachten (Verletzungsgefahr). - Schutz vor Lärm und Funkenflug bei Trenn- und Schleifarbeiten. - Umgang mit schweren und sperrigen Bauteilen (Kran, Hebezeuge). **Dokumentation** Die Unterweisung muss dokumentiert und von den unterwiesenen Mitarbeitern unterschrieben werden. **Weitere Informationen:** - [BGHM – Berufsgenossenschaft Holz und Metall: Arbeitsschutz im Metallbau](https://www.bghm.de/) - [DGUV – Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung: Unterweisungshilfen](https://www.dguv.de/) Eine regelmäßige (mindestens jährliche) Wiederholung der Unterweisung ist gesetzlich vorgeschrieben (§ 12 ArbSchG, § 4 DGUV Vorschrift 1).

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Eine Unterweisung zum Thema Arbeitsschutz und Gefahrenstoffe im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient dem Schutz der Mitarbeiter. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die in einer solchen Un... [mehr]

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Eine Unterweisung zum Thema Arbeitsschutz und Gefahrenstoffe im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient dem Schutz der Mitarbeiter. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die in einer solchen Unterweisung behandelt werden sollten: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) - Technische Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) **2. Gefahrenstoffe im Metallbau** - Beispiele: Schweißrauche, Lösungsmittel, Öle, Fette, Reinigungsmittel, Lacke, Kühlschmierstoffe - Kennzeichnung nach GHS/CLP-Verordnung (Gefahrensymbole, H- und P-Sätze) **3. Gefährdungen und Risiken** - Einatmen von Dämpfen, Stäuben und Gasen - Hautkontakt mit Chemikalien - Brand- und Explosionsgefahr - Umweltrisiken **4. Schutzmaßnahmen** - Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Handschuhe, Schutzbrille, Atemschutz, Schutzkleidung - Technische Maßnahmen: Absaugungen, geschlossene Systeme, Lüftung - Organisatorische Maßnahmen: Arbeitsanweisungen, Lagerung und Entsorgung, Notfallpläne **5. Verhalten im Notfall** - Erste Hilfe bei Kontakt mit Gefahrstoffen - Notrufnummern und Meldewege - Maßnahmen bei Verschütten oder Freisetzen von Gefahrstoffen **6. Lagerung und Kennzeichnung** - Ordnungsgemäße Lagerung (getrennt nach Verträglichkeit) - Kennzeichnung der Behälter - Sicherheitsdatenblätter (SDB) kennen und nutzen **7. Entsorgung** - Fachgerechte Entsorgung von Gefahrstoffen und -abfällen - Kennzeichnung und Übergabe an Entsorgungsfachbetriebe **8. Dokumentation** - Teilnahme an der Unterweisung dokumentieren (Unterschrift) - Wiederholungsunterweisungen mindestens jährlich **Wichtige Hinweise:** - Die Unterweisung muss verständlich und praxisnah erfolgen. - Rückfragen der Mitarbeiter sind zu ermöglichen. - Die Inhalte sind an die konkreten Tätigkeiten und eingesetzten Stoffe im Betrieb anzupassen. Weitere Informationen und Vorlagen findest du z.B. bei der [BG BAU](https://www.bgbau.de/themen/sicherheit-und-gesundheit/gefahrstoffe/) oder der [DGUV](https://www.dguv.de/medien/inhalt/praevention/themen_a_z/gefahrstoffe/index.jsp). **Tipp:** Sicherheitsdatenblätter der verwendeten Stoffe sollten immer griffbereit sein und regelmäßig aktualisiert werden.

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Eine Unterweisung zum Arbeitsschutz am Bildschirmarbeitsplatz im Metallbau sollte folgende zentrale Punkte beinhalten: **1. Ergonomische Gestaltung des Arbeitsplatzes** - Bildschirm auf Augenhöh... [mehr]

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Eine Unterweisung zum Arbeitsschutz am Bildschirmarbeitsplatz im Metallbau sollte folgende zentrale Punkte beinhalten: **1. Ergonomische Gestaltung des Arbeitsplatzes** - Bildschirm auf Augenhöhe und etwa eine Armlänge entfernt positionieren. - Stuhl und Tisch auf die Körpergröße einstellen (Höhenverstellbarkeit). - Fußstütze bei Bedarf verwenden. - Tastatur und Maus so platzieren, dass Arme und Hände entspannt sind. **2. Beleuchtung und Blendung** - Arbeitsplatz so einrichten, dass keine direkte Blendung oder Spiegelungen auf dem Bildschirm entstehen. - Ausreichende, aber nicht zu grelle Beleuchtung sicherstellen. **3. Pausen und Bewegung** - Regelmäßige Pausen einlegen (z. B. 5-10 Minuten pro Stunde). - Kurze Übungen zur Entspannung von Augen, Nacken, Schultern und Rücken durchführen. - Wechsel zwischen Bildschirmarbeit und anderen Tätigkeiten, sofern möglich. **4. Gesundheitliche Risiken** - Hinweise auf mögliche Beschwerden wie Augenbrennen, Kopfschmerzen, Verspannungen. - Frühzeitige Meldung von Beschwerden an Vorgesetzte oder Betriebsarzt. **5. Technische Ausstattung** - Bildschirm, Tastatur und Maus regelmäßig reinigen. - Defekte Geräte sofort melden und nicht weiterverwenden. **6. Spezielle Hinweise für den Metallbau** - Kombination von Bildschirmarbeit und handwerklichen Tätigkeiten beachten. - Persönliche Schutzausrüstung (PSA) bei handwerklichen Tätigkeiten weiterhin nutzen. - Arbeitsplatz sauber halten, um Stolperfallen zu vermeiden. **7. Rechtliche Grundlagen** - Hinweis auf die Bildschirmarbeitsverordnung (BildscharbV) und das Arbeitsschutzgesetz. - Dokumentation der Unterweisung (Unterschrift der Mitarbeiter). **8. Ansprechpartner** - Nennung der zuständigen Personen für Arbeitsschutz im Betrieb (z. B. Sicherheitsbeauftragter, Betriebsarzt). **Weitere Informationen:** - [DGUV Information 215-410 – Bildschirm- und Büroarbeitsplätze](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3862) - [Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin – Bildschirmarbeitsplätze](https://www.baua.de/DE/Themen/Arbeitsgestaltung-im-Betrieb/Bildschirmarbeit/Bildschirmarbeit_node.html) Eine regelmäßige Unterweisung (mindestens einmal jährlich) ist gesetzlich vorgeschrieben und sollte dokumentiert werden.

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Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter, die Hubarbeitsbühnen im Metallbau einsetzen, ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit am Arbeitsplatz. Hier sind die wichtig... [mehr]

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Eine Unterweisung im Arbeitsschutz für Mitarbeiter, die Hubarbeitsbühnen im Metallbau einsetzen, ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Sicherheit am Arbeitsplatz. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die eine solche Unterweisung umfassen sollte: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) - DGUV Vorschrift 1 und DGUV Regel 100-500, Kapitel 2.10 „Betreiben von Arbeitsmitteln“ - Bedienungsanleitung des Herstellers **2. Allgemeine Gefahren beim Einsatz von Hubarbeitsbühnen** - Absturzgefahr - Quetsch- und Scherstellen - Umsturzgefahr - Stromschlag bei Arbeiten in der Nähe von elektrischen Leitungen - Herabfallende Gegenstände **3. Voraussetzungen für Bediener** - Mindestalter 18 Jahre - Nachweis der Befähigung (z. B. Bedienerausweis) - Körperliche und geistige Eignung - Unterweisung und Einweisung in die jeweilige Hubarbeitsbühne **4. Vor Arbeitsbeginn** - Sicht- und Funktionsprüfung der Hubarbeitsbühne - Kontrolle der Arbeitsumgebung (Untergrund, Hindernisse, Witterung) - Persönliche Schutzausrüstung (PSA), z. B. Helm, Sicherheitsschuhe, ggf. Auffanggurt **5. Sicherer Betrieb** - Nur bestimmungsgemäße Verwendung - Keine Überlastung der Bühne - Keine Veränderungen an der Bühne vornehmen - Sicherer Ein- und Ausstieg - Keine Mitnahme von Personen, die nicht eingewiesen sind - Abstand zu Stromleitungen einhalten (mind. 3 Meter bei Niederspannung) **6. Verhalten im Notfall** - Kenntnis der Notablassvorrichtung - Sofortige Meldung von Störungen oder Schäden - Rettungsmaßnahmen und Erste Hilfe **7. Dokumentation** - Unterweisung schriftlich dokumentieren und von den Teilnehmern unterschreiben lassen **Weitere Informationen und Vorlagen:** - [DGUV Information 208-019: Sicherer Umgang mit Hubarbeitsbühnen](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3862) - [BG Bau: Hubarbeitsbühnen – Sicher arbeiten](https://www.bgbau.de/themen/arbeitsmittel/hubarbeitsbuehnen/) Eine regelmäßige (mindestens jährliche) Wiederholung der Unterweisung ist erforderlich. Bei neuen Gefährdungen oder nach Unfällen muss die Unterweisung sofort aktualisiert werden.

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Eine Unterweisung zum Arbeitsschutz beim Arbeiten an Bandsägen im Metallbau sollte folgende zentrale Punkte beinhalten: **1. Gefahrenquellen** - Quetsch-, Schnitt- und Amputationsgefahr durch da... [mehr]

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Eine Unterweisung zum Arbeitsschutz beim Arbeiten an Bandsägen im Metallbau sollte folgende zentrale Punkte beinhalten: **1. Gefahrenquellen** - Quetsch-, Schnitt- und Amputationsgefahr durch das Sägeblatt - Rückschlag von Werkstücken - Lärm und evtl. Funkenflug - Gefahr durch herabfallende Werkstücke oder Späne **2. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Tragen von Schutzbrille oder Gesichtsschutz - Gehörschutz bei hoher Lärmbelastung - Eng anliegende Arbeitskleidung, keine Handschuhe an rotierenden Teilen - Sicherheitsschuhe **3. Maschinenprüfung vor Arbeitsbeginn** - Sichtprüfung auf Beschädigungen (Sägeblatt, Schutzhauben, Not-Aus) - Kontrolle der Schutzvorrichtungen (müssen funktionsfähig und richtig eingestellt sein) - Überprüfung der Werkstückspannung **4. Sicheres Arbeiten** - Maschine nur mit geschlossenen Schutzvorrichtungen betreiben - Hände nie in den Gefahrenbereich bringen - Werkstück sicher und fest einspannen - Sägeblatt nur bei Stillstand wechseln oder reinigen - Keine Ablenkung während der Arbeit **5. Verhalten im Störungsfall** - Maschine sofort stoppen (Not-Aus) - Störungen nur von unterwiesenen Personen beheben - Niemals mit der Hand in laufende Maschine greifen **6. Nach der Arbeit** - Maschine ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern - Arbeitsbereich reinigen (Späne entfernen) - PSA ablegen und auf Schäden prüfen **7. Unterweisung dokumentieren** - Teilnahme der Mitarbeiter schriftlich bestätigen lassen **Rechtliche Grundlage:** Die Unterweisung ist gemäß § 12 Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) und DGUV Vorschrift 1 verpflichtend und mindestens einmal jährlich sowie bei Neueinstellungen oder Änderungen am Arbeitsplatz durchzuführen. Weitere Informationen und Vorlagen findest du z.B. bei der [DGUV](https://www.dguv.de/) oder der [BGHM](https://www.bghm.de/). **Hinweis:** Die Unterweisung sollte immer auf die spezifischen Gegebenheiten im Betrieb und die verwendete Bandsäge angepasst werden.