Oft ist eine Unterweisung vor Beginn der Beschäftigung erforderlich. Worüber muss dabei aufgeklärt werden? Nenne Beispiele.

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Oft ist eine Unterweisung vor Beginn der Beschäftigung erforderlich. Worüber muss dabei aufgeklärt werden? Nenne Beispiele.

Antwort

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Wie erfolgt eine Unterweisung beim Stapler?

Warum sind regelmäßige Sicherheitsunterweisungen für Arbeitnehmer wichtig?

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Bei einer Unterweisung vor Beginn der Beschäftigung ist es wichtig, die Mitarbeiter über verschiedene Aspekte aufzuklären, um ihre Sicherheit und das Verständnis für die Arbeitsabläufe zu gewährleisten. Hier sind einige Beispiele, worüber aufgeklärt werden sollte: 1. **Sicherheitsvorschriften**: Informationen über persönliche Schutzausrüstung (PSA), Notfallverfahren und Sicherheitsrichtlinien. 2. **Arbeitsplatzorganisation**: Erläuterung der Arbeitsabläufe, Zuständigkeiten und der Struktur des Unternehmens. 3. **Gesundheitsschutz**: Aufklärung über ergonomische Arbeitsweisen, Pausenregelungen und Maßnahmen zur Vermeidung von Gesundheitsrisiken. 4. **Umweltschutz**: Informationen über umweltfreundliche Praktiken, Abfallentsorgung und den Umgang mit gefährlichen Stoffen. 5. **Rechte und Pflichten**: Erklärung der arbeitsrechtlichen Bestimmungen, wie z.B. Arbeitszeiten, Urlaubsansprüche und Verhaltensregeln. 6. **Technische Schulungen**: Einweisung in spezielle Maschinen oder Software, die im Arbeitsalltag verwendet werden. 7. **Kommunikationswege**: Informationen darüber, wie und an wen Mitarbeiter Fragen oder Probleme richten können. Diese Unterweisungen sind entscheidend, um ein sicheres und effektives Arbeitsumfeld zu schaffen.

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Eine Unterweisung bei einem Stapler sollte strukturiert und informativ sein, um die Sicherheit und den richtigen Umgang mit dem Gerät zu gewährleisten. Hier sind die wesentlichen Schritte, d... [mehr]

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Eine Unterweisung bei einem Stapler sollte strukturiert und informativ sein, um die Sicherheit und den richtigen Umgang mit dem Gerät zu gewährleisten. Hier sind die wesentlichen Schritte, die in einer solchen Unterweisung enthalten sein sollten: 1. **Einführung**: Erläuterung des Zwecks der Unterweisung und der Bedeutung der Sicherheit im Umgang mit Staplern. 2. **Rechtliche Grundlagen**: Informationen über die relevanten Vorschriften und Gesetze, die den Betrieb von Gabelstaplern regeln (z.B. DGUV Vorschrift 68 in Deutschland). 3. **Staplerarten**: Vorstellung der verschiedenen Staplerarten und deren spezifische Einsatzgebiete. 4. **Technische Grundlagen**: Erklärung der wichtigsten technischen Komponenten eines Staplers, wie z.B. Steuerung, Hubmechanismus und Sicherheitsvorrichtungen. 5. **Sicherheitsvorkehrungen**: Besprechung der Sicherheitsvorkehrungen, die beim Fahren und Bedienen eines Staplers zu beachten sind, wie z.B. das Tragen von Schutzausrüstung und das Beachten von Verkehrsregeln im Betrieb. 6. **Praktische Demonstration**: Vorführung der Bedienung des Staplers, einschließlich Starten, Fahren, Heben und Senken von Lasten sowie das richtige Manövrieren in engen Räumen. 7. **Übungen**: Möglichkeit für die Teilnehmer, selbstständig unter Anleitung zu üben, um praktische Erfahrungen zu sammeln. 8. **Abschluss und Fragen**: Zusammenfassung der wichtigsten Punkte und Beantwortung von Fragen der Teilnehmer. 9. **Dokumentation**: Dokumentation der Unterweisung, um nachzuweisen, dass die Teilnehmer geschult wurden. Es ist wichtig, dass die Unterweisung von einer qualifizierten Person durchgeführt wird, die über ausreichende Erfahrung und Kenntnisse im Umgang mit Gabelstaplern verfügt.

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Regelmäßige Sicherheitsunterweisungen für Arbeitnehmer sind aus mehreren Gründen wichtig: 1. **Schutz der Gesundheit und Sicherheit**: Sicherheitsunterweisungen helfen, Risiken a... [mehr]

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Regelmäßige Sicherheitsunterweisungen für Arbeitnehmer sind aus mehreren Gründen wichtig: 1. **Schutz der Gesundheit und Sicherheit**: Sicherheitsunterweisungen helfen, Risiken am Arbeitsplatz zu identifizieren und zu minimieren. Sie schulen die Mitarbeiter im richtigen Umgang mit Gefahren und Notfällen, was Verletzungen und Unfälle vorbeugt. 2. **Rechtliche Anforderungen**: In vielen Ländern sind Unternehmen gesetzlich verpflichtet, ihre Mitarbeiter regelmäßig in Sicherheitsfragen zu schulen. Dies dient nicht nur dem Schutz der Arbeitnehmer, sondern auch der Einhaltung von Vorschriften und der Vermeidung von rechtlichen Konsequenzen. 3. **Förderung eines Sicherheitsbewusstseins**: Durch regelmäßige Schulungen wird ein Bewusstsein für Sicherheitsfragen geschaffen. Mitarbeiter lernen, potenzielle Gefahren zu erkennen und sicherheitsbewusst zu handeln, was die gesamte Sicherheitskultur im Unternehmen stärkt. 4. **Verbesserung der Reaktionsfähigkeit**: In Notfällen ist es entscheidend, dass Mitarbeiter wissen, wie sie reagieren sollen. Sicherheitsunterweisungen bereiten sie auf verschiedene Szenarien vor, sodass sie im Ernstfall schnell und effektiv handeln können. 5. **Reduzierung von Ausfallzeiten**: Unfälle am Arbeitsplatz können zu erheblichen Ausfallzeiten führen. Durch präventive Schulungen können solche Vorfälle reduziert werden, was die Produktivität des Unternehmens steigert. 6. **Mitarbeiterzufriedenheit und -bindung**: Ein sicheres Arbeitsumfeld trägt zur Zufriedenheit der Mitarbeiter bei. Wenn Arbeitnehmer das Gefühl haben, dass ihre Sicherheit ernst genommen wird, sind sie oft motivierter und loyaler gegenüber dem Unternehmen. Insgesamt sind regelmäßige Sicherheitsunterweisungen ein wesentlicher Bestandteil eines effektiven Sicherheitsmanagements und tragen zur Schaffung eines sicheren und produktiven Arbeitsumfelds bei.

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Bei der Unterweisung zur Arbeitssicherheit beim Metallstanzen im Metallbau sollten folgende zentrale Punkte behandelt werden: **1. Gefahren beim Metallstanzen** - Quetsch- und Schnittverletzungen dur... [mehr]

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Bei der Unterweisung zur Arbeitssicherheit beim Metallstanzen im Metallbau sollten folgende zentrale Punkte behandelt werden: **1. Gefahren beim Metallstanzen** - Quetsch- und Schnittverletzungen durch bewegliche Teile und scharfe Kanten - Lärmexposition - Gefährdung durch herausschleudernde Werkstücke oder Stanzabfälle **2. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Tragen von Sicherheitshandschuhen, Schutzbrille und Gehörschutz - Eng anliegende Arbeitskleidung, keine Schmuckstücke oder lose Kleidungsstücke **3. Maschinenbedienung** - Nur eingewiesene und autorisierte Personen dürfen die Stanzmaschine bedienen - Vor Arbeitsbeginn: Sichtprüfung der Maschine auf Schäden und Funktionsfähigkeit der Schutzeinrichtungen - Niemals in den Gefahrenbereich der Maschine greifen, solange diese in Betrieb ist **4. Schutzeinrichtungen** - Schutzgitter, Lichtschranken und Zweihandschaltungen müssen immer funktionsfähig und aktiviert sein - Manipulation oder Umgehung der Schutzeinrichtungen ist streng verboten **5. Arbeitsumgebung** - Arbeitsplatz sauber und frei von Stolperfallen halten - Ausreichende Beleuchtung sicherstellen **6. Verhalten im Störungsfall** - Maschine sofort abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern - Störungen nur von Fachpersonal beheben lassen **7. Erste Hilfe und Notfallmaßnahmen** - Kenntnis der Standorte von Verbandskasten und Not-Aus-Schaltern - Meldepflicht bei Unfällen oder Beinaheunfällen **8. Unterweisung dokumentieren** - Teilnahme an der Unterweisung schriftlich bestätigen lassen Weitere Informationen und Vorlagen zur Unterweisung findest du beispielsweise bei der [BGHM – Berufsgenossenschaft Holz und Metall](https://www.bghm.de/arbeitsschuetzer/unterweisung/unterweisungshilfen/). Eine regelmäßige (mindestens jährliche) Unterweisung ist gesetzlich vorgeschrieben (§ 12 ArbSchG, § 4 DGUV Vorschrift 1).

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Eine Unterweisung zur Arbeitssicherheit und Ladungssicherung im Metallbau ist essenziell, um Unfälle und Schäden zu vermeiden. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die bei einer solchen Unterw... [mehr]

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Eine Unterweisung zur Arbeitssicherheit und Ladungssicherung im Metallbau ist essenziell, um Unfälle und Schäden zu vermeiden. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die bei einer solchen Unterweisung vermittelt werden sollten: **1. Rechtliche Grundlagen** - Vorschriften der DGUV (z. B. DGUV Vorschrift 1, DGUV Regel 108-007) - Straßenverkehrsordnung (StVO) und Straßenverkehrszulassungsordnung (StVZO) - Verantwortung und Pflichten von Fahrer, Verlader und Unternehmer **2. Gefahren beim Transport** - Rutschende, kippende oder herabfallende Ladung - Verletzungsgefahr beim Be- und Entladen - Schäden an Fahrzeug und Ladung **3. Grundlagen der Ladungssicherung** - Physikalische Grundlagen (Masse, Schwerpunkt, Reibung, Beschleunigungskräfte) - Arten der Ladungssicherung: Formschlüssig (z. B. durch lückenloses Verstauen), Kraftschlüssig (z. B. durch Niederzurren) - Geeignete Hilfsmittel: Zurrgurte, Antirutschmatten, Kantenschoner, Netze, Ketten **4. Praktische Durchführung** - Kontrolle des Fahrzeugs (Ladefläche, Zurrpunkte, technische Hilfsmittel) - Auswahl und Prüfung der Sicherungsmittel (Unversehrtheit, Kennzeichnung, Belastbarkeit) - Richtiges Platzieren und Sichern der Ladung - Dokumentation der Ladungssicherung **5. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Tragen von Sicherheitsschuhen, Handschuhen, ggf. Helm und Warnweste **6. Verhalten im Notfall** - Sofortmaßnahmen bei Unfällen oder Ladungsverlust - Meldepflichten und Erste Hilfe **7. Praktische Übungen** - Gemeinsames Sichern von typischen Metallbauteilen - Kontrolle und Bewertung der Sicherung **Wichtige Hinweise:** - Die Unterweisung muss regelmäßig (mindestens jährlich) und bei besonderen Anlässen (z. B. nach einem Unfall) durchgeführt werden. - Die Teilnahme ist zu dokumentieren (Teilnehmerliste, Inhalte, Datum, Unterschrift). Weitere Informationen und Vorlagen findest du z. B. bei der [DGUV](https://www.dguv.de/) oder der [BG Bau](https://www.bgbau.de/). **Tipp:** Die Unterweisung sollte praxisnah gestaltet werden, um das Bewusstsein für die Bedeutung der Ladungssicherung zu stärken.

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Eine Unterweisung zur Arbeitssicherheit für Mitarbeiter beim Arbeiten am Kran im Metallbau sollte folgende zentrale Inhalte abdecken: **1. Rechtliche Grundlagen und Verantwortung** - Überbl... [mehr]

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Eine Unterweisung zur Arbeitssicherheit für Mitarbeiter beim Arbeiten am Kran im Metallbau sollte folgende zentrale Inhalte abdecken: **1. Rechtliche Grundlagen und Verantwortung** - Überblick über relevante Gesetze, Vorschriften und DGUV-Regeln (z. B. DGUV Vorschrift 52 „Krane“) - Pflichten des Arbeitgebers und der Beschäftigten **2. Gefährdungsbeurteilung** - Typische Gefahren beim Kranbetrieb (z. B. Quetschungen, Absturz, Lastabsturz, Stromschlag) - Maßnahmen zur Gefahrenvermeidung **3. Kranarten und deren Besonderheiten** - Unterschied zwischen Brückenkran, Säulenschwenkkran, Portalkran etc. - Spezielle Anforderungen im Metallbau (z. B. scharfkantige oder schwere Bauteile) **4. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Notwendige PSA (Helm, Sicherheitsschuhe, ggf. Handschuhe, Warnweste) - Kontrolle und richtige Benutzung der PSA **5. Bedienung des Krans** - Voraussetzungen für Kranführer (z. B. Kranführerschein, gesundheitliche Eignung) - Sicht- und Funktionsprüfung vor Arbeitsbeginn - Bedienungselemente und Not-Aus - Lastaufnahmemittel (z. B. Anschlagmittel, Traversen) und deren Kontrolle **6. Anschlagen von Lasten** - Auswahl und Kontrolle der Anschlagmittel (Ketten, Seile, Bänder) - Richtiges Anschlagen und Sichern der Last - Kommunikation zwischen Anschläger und Kranführer (Handzeichen, Funk) **7. Sicherer Arbeitsablauf** - Freihalten des Schwenkbereichs - Keine Personen unter schwebenden Lasten - Lasten langsam und kontrolliert bewegen - Verbot von Mitfahren an der Last oder am Kran **8. Verhalten bei Störungen und Notfällen** - Vorgehen bei technischen Defekten - Notfallmaßnahmen (z. B. Evakuierung, Erste Hilfe) - Meldewege und Ansprechpartner **9. Dokumentation** - Nachweis der Unterweisung (Unterschrift der Teilnehmer) - Regelmäßige Wiederholung (mindestens jährlich oder bei besonderen Anlässen) **Tipp:** Die Unterweisung sollte praxisnah erfolgen, idealerweise direkt am Arbeitsplatz mit Vorführung und Einbeziehung der Mitarbeiter. **Weitere Informationen:** - [DGUV Information 209-012 „Sicherer Kranbetrieb“](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3862) - [BG Bau – Kranarbeiten](https://www.bgbau.de/themen/arbeitsmittel/krane/) Eine regelmäßige und dokumentierte Unterweisung ist gesetzlich vorgeschrieben und trägt maßgeblich zur Sicherheit im Betrieb bei.

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Eine Unterweisung zur Arbeitssicherheit beim Arbeiten mit flurgesteuerten Kranen im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient dem Schutz der Mitarbeiter. Die wichtigsten Inhalte einer solchen... [mehr]

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Eine Unterweisung zur Arbeitssicherheit beim Arbeiten mit flurgesteuerten Kranen im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient dem Schutz der Mitarbeiter. Die wichtigsten Inhalte einer solchen Unterweisung sind: **1. Rechtliche Grundlagen** - Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) - Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) - DGUV Vorschrift 52 (Krane) - DGUV Regel 100-500 Kapitel 2.8 **2. Aufbau und Funktion des flurgesteuerten Krans** - Kranarten und deren Einsatzbereiche - Steuerung (z. B. Hängetaster, Funksteuerung) - Tragfähigkeit und Lastdiagramme - Sicherheitseinrichtungen (z. B. Not-Aus, Endschalter) **3. Gefährdungen beim Kranbetrieb** - Quetsch- und Schergefahren - Absturz von Lasten - Kollisionen mit Personen oder Gegenständen - Elektrische Gefährdungen **4. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Tragen von Sicherheitsschuhen, Helm, ggf. Handschuhen **5. Sicherer Umgang mit dem Kran** - Sicht- und Funktionsprüfung vor Arbeitsbeginn - Lastaufnahme: Anschlagen, Schwerpunkt, geeignete Anschlagmittel - Verbot von Überlastung - Sicheres Fahren und Heben/Senken der Last - Keine Personen unter schwebenden Lasten - Kommunikation im Team (Handzeichen, Funk) **6. Verhalten bei Störungen und Notfällen** - Sofortiges Stoppen des Krans bei Gefahr - Melden von Defekten und Unfällen - Verhalten bei Stromausfall oder technischen Störungen **7. Praktische Übungen** - Bedienung des Krans unter Aufsicht - Richtiges Anschlagen und Transportieren von Lasten **8. Dokumentation** - Die Unterweisung muss dokumentiert und von den Teilnehmern unterschrieben werden. **Wichtige Hinweise:** - Die Unterweisung ist mindestens einmal jährlich zu wiederholen. - Nur unterwiesene und beauftragte Personen dürfen den Kran bedienen. Weitere Informationen findest du z. B. bei der [DGUV](https://www.dguv.de/) oder in den jeweiligen Betriebsanweisungen deines Unternehmens.

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Eine Unterweisung zur Arbeitssicherheit an der Abkantpresse im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient dem Schutz der Mitarbeiter vor Unfällen und gesundheitlichen Gefahren. Die wichtig... [mehr]

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Eine Unterweisung zur Arbeitssicherheit an der Abkantpresse im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient dem Schutz der Mitarbeiter vor Unfällen und gesundheitlichen Gefahren. Die wichtigsten Inhalte einer solchen Unterweisung sind: **1. Gefährdungen an der Abkantpresse** - Quetsch- und Schnittgefahr durch bewegliche Maschinenteile - Gefahr durch herabfallende Werkstücke - Lärm- und ggf. Gefahrstoffbelastung (z. B. Schmierstoffe) - Elektrische Gefährdungen **2. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)** - Tragen von Sicherheitsschuhen, Schutzbrille und ggf. Handschuhen - Keine lose Kleidung, Schmuck oder lange Haare offen tragen **3. Bedienung der Abkantpresse** - Nur eingewiesene und autorisierte Personen dürfen die Maschine bedienen - Vor Arbeitsbeginn Sichtprüfung der Maschine (z. B. auf Beschädigungen, Funktion der Schutzeinrichtungen) - Bedienungsanleitung und Betriebsanweisung beachten **4. Schutzeinrichtungen** - Lichtschranken, Zweihandschaltung, Not-Aus-Taster müssen funktionsfähig sein - Schutzeinrichtungen dürfen nicht überbrückt oder entfernt werden **5. Arbeitsablauf** - Werkstücke sicher einlegen und entnehmen, Hände nie zwischen die Werkzeuge bringen - Maschine nur bei vollständigem Sichtkontakt bedienen - Bei Störungen oder Wartungsarbeiten: Maschine abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern **6. Verhalten im Notfall** - Kenntnis der Not-Aus-Schalter und Erste-Hilfe-Einrichtungen - Meldepflicht bei Unfällen oder Beinaheunfällen **7. Dokumentation** - Die Unterweisung muss dokumentiert und von den unterwiesenen Mitarbeitern unterschrieben werden **Weitere Informationen:** - [BGHM – Abkantpressen sicher bedienen](https://www.bghm.de/arbeitsschuetzer/themen-von-a-z/abkantpressen) - [DGUV Regel 100-500 Kapitel 2.5: Blechbearbeitungsmaschinen](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3862) Eine regelmäßige (mindestens jährliche) Wiederholung der Unterweisung ist Pflicht. Bei neuen Maschinen, veränderten Arbeitsabläufen oder nach Unfällen ist eine erneute Unterweisung erforderlich.

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Eine Unterweisung zur Arbeitssicherheit an der Fräsmaschine im Metallbau ist essenziell, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden. Hier sind die wichtigsten Punkte, die bei einer solchen Unt... [mehr]

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Eine Unterweisung zur Arbeitssicherheit an der Fräsmaschine im Metallbau ist essenziell, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden. Hier sind die wichtigsten Punkte, die bei einer solchen Unterweisung beachtet und vermittelt werden sollten: **1. Persönliche Schutzausrüstung (PSA):** - Tragen von Schutzbrille, Gehörschutz und ggf. Handschuhen (außer bei rotierenden Teilen, da hier Handschuhe verboten sind). - Eng anliegende Kleidung, keine Schmuckstücke oder lose Gegenstände. - Sicherheitsschuhe sind Pflicht. **2. Maschinenkenntnis:** - Nur eingewiesene und autorisierte Personen dürfen die Fräsmaschine bedienen. - Vor Arbeitsbeginn: Sichtprüfung der Maschine auf Schäden oder Mängel. - Bedienungsanleitung und Not-Aus-Schalter kennen. **3. Arbeitsvorbereitung:** - Werkstück sicher und fest einspannen. - Passende Werkzeuge auswählen und korrekt montieren. - Arbeitsbereich sauber und frei von Hindernissen halten. **4. Maschinenbedienung:** - Niemals in den Arbeitsbereich der Maschine greifen, solange sie läuft. - Späne nur mit Pinsel oder Haken entfernen, niemals mit der Hand. - Maschine nur bei Stillstand reinigen, warten oder einstellen. - Schutzvorrichtungen und Abdeckungen immer verwenden. **5. Verhalten im Störungsfall:** - Maschine sofort stoppen (Not-Aus). - Vorgesetzten informieren, Maschine nicht eigenmächtig reparieren. **6. Nach der Arbeit:** - Maschine abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. - Arbeitsbereich reinigen. - Werkzeuge und Materialien ordnungsgemäß wegräumen. **7. Besondere Gefahren:** - Gefahr durch rotierende Teile (Einklemm-, Schnitt- und Quetschgefahr). - Gefahr durch heiße Späne. - Gefahr durch Lärm und ggf. Kühlschmierstoffe. **8. Erste Hilfe:** - Standort des Verbandskastens und der Notrufnummern kennen. **Rechtlicher Hinweis:** Die Unterweisung muss regelmäßig (mindestens einmal jährlich) und bei Neueinstellungen oder Änderungen an der Maschine durchgeführt und dokumentiert werden. Weitere Informationen findest du z.B. bei der [Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV)](https://www.dguv.de/) oder bei der [Berufsgenossenschaft Holz und Metall (BGHM)](https://www.bghm.de/). **Tipp:** Eine praktische Vorführung und das Beantworten von Rückfragen der Mitarbeiter sind Teil einer guten Unterweisung.

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Eine Unterweisung für Mitarbeiter an der Fräsmaschine im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Arbeitssicherheit sowie dem sicheren Umgang mit der Maschine. Hier sind die wic... [mehr]

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Eine Unterweisung für Mitarbeiter an der Fräsmaschine im Metallbau ist gesetzlich vorgeschrieben und dient der Arbeitssicherheit sowie dem sicheren Umgang mit der Maschine. Hier sind die wichtigsten Inhalte, die eine solche Unterweisung umfassen sollte: **1. Allgemeine Sicherheitshinweise** - Tragen von persönlicher Schutzausrüstung (PSA): Schutzbrille, Gehörschutz, ggf. Handschuhe, enganliegende Kleidung. - Keine losen Kleidungsstücke, Schmuck oder lange Haare offen tragen. - Arbeitsplatz sauber und ordentlich halten. **2. Aufbau und Funktion der Fräsmaschine** - Erklärung der wichtigsten Maschinenteile (Tisch, Spindel, Vorschub, Not-Aus-Schalter). - Funktionsweise der Maschine und der Bedienelemente. **3. Vorbereitung der Arbeit** - Kontrolle der Maschine auf sichtbare Schäden. - Überprüfung der Werkzeuge auf Unversehrtheit und richtigen Sitz. - Werkstück sicher und fest einspannen. - Auswahl der richtigen Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit. **4. Bedienung der Fräsmaschine** - Maschine nur mit geschlossenen Schutzvorrichtungen betreiben. - Hände nie in den Arbeitsbereich während des Betriebs bringen. - Späne nur mit Pinsel oder geeigneten Hilfsmitteln entfernen, niemals mit der Hand. - Maschine vor Werkzeugwechsel oder Wartung immer ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. **5. Verhalten bei Störungen und Notfällen** - Sofortiger Stopp der Maschine bei ungewöhnlichen Geräuschen oder Vibrationen. - Not-Aus-Schalter kennen und im Ernstfall betätigen. - Unfälle und Beinaheunfälle sofort melden. **6. Nach der Arbeit** - Maschine reinigen und Werkzeuge ordnungsgemäß ablegen. - Arbeitsplatz aufräumen. - Maschine abschalten und sichern. **7. Unterweisungsnachweis** - Die Unterweisung muss dokumentiert und von den unterwiesenen Mitarbeitern unterschrieben werden. **Rechtlicher Hintergrund:** Die Unterweisung ist gemäß Arbeitsschutzgesetz (§ 12 ArbSchG) und der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) verpflichtend und mindestens einmal jährlich sowie bei Neueinstellungen oder Änderungen am Arbeitsplatz durchzuführen. Weitere Informationen findest du z.B. bei der [Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV)](https://www.dguv.de/) oder bei deiner zuständigen Berufsgenossenschaft. **Hinweis:** Die Unterweisung sollte immer auf die spezifischen Gegebenheiten im Betrieb und die eingesetzten Maschinentypen angepasst werden.

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Eine Unterweisung an Umform- und Trennmaschinen im Metallbau ist eine verpflichtende Maßnahme zur Arbeitssicherheit und zum Gesundheitsschutz. Sie dient dazu, Beschäftigte über die Gef... [mehr]

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Eine Unterweisung an Umform- und Trennmaschinen im Metallbau ist eine verpflichtende Maßnahme zur Arbeitssicherheit und zum Gesundheitsschutz. Sie dient dazu, Beschäftigte über die Gefahren, Schutzmaßnahmen und das richtige Bedienen der Maschinen zu informieren. Hier sind die wichtigsten Inhalte einer solchen Unterweisung: **1. Allgemeine Hinweise** - Rechtliche Grundlagen (z. B. Arbeitsschutzgesetz, Betriebssicherheitsverordnung, DGUV Vorschrift 1) - Bedeutung der Unterweisung und Pflichten der Beschäftigten **2. Gefährdungen an Umform- und Trennmaschinen** - Quetsch-, Schnitt- und Scherstellen - Gefährdung durch rotierende Teile, bewegliche Werkzeuge und Werkstücke - Lärm, Staub und ggf. Funkenflug - Gefährdung durch unsachgemäße Bedienung **3. Schutzmaßnahmen** - Tragen von persönlicher Schutzausrüstung (PSA): Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe, ggf. Schutzkleidung - Verwendung von Schutzeinrichtungen (z. B. Schutzhauben, Not-Aus-Schalter) - Regelmäßige Wartung und Kontrolle der Maschinen - Sauberkeit und Ordnung am Arbeitsplatz **4. Bedienung der Maschinen** - Einweisung in die jeweilige Maschine (z. B. Tafelschere, Abkantpresse, Biegemaschine, Kreissäge) - Richtiges Einlegen und Spannen des Werkstücks - Einstellen der Maschine (z. B. Schnittlänge, Biegewinkel) - Starten und Stoppen der Maschine - Verhalten bei Störungen und im Notfall **5. Verhaltensregeln** - Niemals in laufende Maschinen greifen - Maschine nur mit Einweisung bedienen - Keine Manipulation von Schutzeinrichtungen - Bei Unsicherheiten oder Störungen sofort Vorgesetzten informieren **6. Erste Hilfe und Notfallmaßnahmen** - Standorte von Not-Aus-Schaltern und Erste-Hilfe-Einrichtungen kennen - Verhalten bei Unfällen (z. B. Abschalten der Maschine, Alarmieren der Rettungskräfte) **7. Dokumentation** - Die Unterweisung muss dokumentiert und von den Teilnehmenden unterschrieben werden. **Weitere Informationen und Vorlagen:** - [BGHM – Unterweisungshilfen Metall](https://www.bghm.de/arbeitsschuetzer/unterweisungshilfen/metall) - [DGUV – Maschinen und Anlagen](https://www.dguv.de/de/Prävention/Themen-A-Z/Maschinen-und-Anlagen/index.jsp) Eine regelmäßige (mindestens jährliche) Wiederholung der Unterweisung ist vorgeschrieben. Bei neuen Maschinen, veränderten Arbeitsabläufen oder nach Unfällen ist eine erneute Unterweisung erforderlich.