4 Fragen zu Anlagenplanung

In der Beschreibung des Stoffstroms bei der Anlagenplanung macht es mehr Sinn, den Volumenstrom einzutragen. Der Volumenstrom gibt an, wie viel Volumen eines Stoffes pro Zeiteinheit durch ein System fließt, was für die Dimensionierung und den Betrieb der Anlage entscheidend ist. Die DIN-Norm hingegen bezieht sich auf standardisierte Maße und Verfahren, die zwar wichtig sind, aber nicht direkt die spezifischen Betriebsbedingungen oder den Stoffstrom selbst beschreiben. Daher ist der Volumenstrom für die praktische Planung und Auslegung der Anlage relevanter.

In der chemischen Anlagenplanung orientieren sich die Planungsphasen meist an international anerkannten Standards, wie z.B. der HOAI (Honorarordnung für Architekten und Ingenieure, Deutschland), der VDI-Richtlinie 3699 oder dem US-amerikanischen FEL-Modell (Front End Loading). Die professionellsten und am häufigsten verwendeten Bezeichnungen sind: 1. **Grundlagenermittlung (Basic Information/Initiation)** - Klärung der Aufgabenstellung, Zieldefinition, Machbarkeitsstudien, Standortanalysen. 2. **Vorplanung (Conceptual Design/Feasibility Study)** - Entwicklung von Konzepten, erste Verfahrensfließbilder (Block Flow Diagram, BFD), Kostenschätzung, Variantenvergleich. 3. **Entwurfsplanung (Basic Engineering/Preliminary Design)** - Ausarbeitung des Verfahrensfließbilds (Process Flow Diagram, PFD), erste Rohrleitungs- und Instrumentierungsfließbilder (P&ID), Layout-Planung, detailliertere Kostenschätzung. 4. **Genehmigungsplanung (Permitting/Approval Planning)** - Erstellung der Unterlagen für behördliche Genehmigungen, Umweltverträglichkeitsprüfungen. 5. **Ausführungsplanung (Detail Engineering)** - Detaillierte Ausarbeitung aller Pläne, Spezifikationen, Stücklisten, Ausschreibungsunterlagen, 3D-Modelle. 6. **Ausschreibung und Vergabe (Procurement & Contracting)** - Erstellung von Leistungsverzeichnissen, Einholung und Auswertung von Angeboten, Vergabe von Liefer- und Bauleistungen. 7. **Vorbereitung und Mitwirkung bei der Vergabe (Procurement Support)** - Unterstützung bei Vertragsverhandlungen, Lieferantenmanagement. 8. **Objektüberwachung (Construction Supervision)** - Überwachung der Bauausführung, Qualitätskontrolle, Termin- und Kostenkontrolle. 9. **Inbetriebnahme (Commissioning)** - Prüfung, Testläufe, Abnahmen, Übergabe an den Betreiber. 10. **Abschluss und Dokumentation (Project Close-out & Documentation)** - Zusammenstellung aller Unterlagen, Abschlussberichte, Lessons Learned. **Internationale Bezeichnungen (z.B. nach FEL):** - FEL 1: Opportunity Identification (Projektdefinition) - FEL 2: Feasibility (Machbarkeitsstudie) - FEL 3: Front End Engineering Design (FEED) - FEL 4: Detailed Design & Execution **Quellen und weitere Informationen:** - [VDI 3699](https://www.vdi.de/richtlinien/details/vdi-3699-blatt-1-verfahrenstechnische-anlagen-projektabwicklung-phasen-und-leistungen) - [HOAI Leistungsphasen](https://www.hoai.de/lexikon/leistungsphasen/) - [FEL-Modell](https://en.wikipedia.org/wiki/Front-end_loading) Die genaue Benennung und Anzahl der Phasen kann je nach Unternehmen, Land und Projekt variieren, aber die oben genannten Begriffe sind im internationalen Kontext am professionellsten und gebräuchlichsten.

In der Anlagenplanung werden die DIN-Nummern in der Regel in den folgenden Shape-Eigenschaften im Stoffstrom eingetragen: 1. **Materialeigenschaften**: Hierzu gehören spezifische Eigenschaften des Materials, wie z.B. Dichte, Viskosität oder Temperaturbeständigkeit, die durch die DIN-Norm definiert sind. 2. **Geometrische Eigenschaften**: Dazu zählen Maße und Formen von Bauteilen, die ebenfalls durch entsprechende DIN-Normen geregelt sind. 3. **Sicherheits- und Qualitätsstandards**: DIN-Normen, die Sicherheitsanforderungen oder Qualitätskriterien festlegen, sollten ebenfalls in den entsprechenden Eigenschaften vermerkt werden. 4. **Verarbeitungseigenschaften**: Informationen über die Bearbeitbarkeit oder Verarbeitungsbedingungen, die durch DIN-Normen beeinflusst werden, sind ebenfalls relevant. Es ist wichtig, die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Normen zu beachten und sicherzustellen, dass alle relevanten Informationen korrekt in den Stoffstrom eingetragen werden.

Bei der Anlagenplanung ist es sinnvoll, die Shape-Eigenschaft des Stoffstroms in der Beschreibung einzutragen. In der Beschreibung können die spezifischen Eigenschaften und Anforderungen des Stoffstroms detailliert erläutert werden, was für das Verständnis und die Planung der Anlage wichtig ist. Anmerkungen sind eher für zusätzliche Informationen oder Hinweise gedacht, die nicht im Haupttext stehen. Daher ist die Beschreibung der geeignete Ort für die Eintragung der DIN-Norm.