Gefährdungsbeurteilung von Leitern

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Gefährdungsbeurteilung von Leitern

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Was ist bei der Sichtprüfung von Leitern zu beachten?

Wie oft müssen Leitungsroller auf der Baustelle, Bildschirme im Büro und Kaffeemaschinen im Baustellencontainer mindestens geprüft werden?

Was bedeutet erhöhte elektrische Gefährdung beim Schweißen?

Wie heißen die Verordnungen für Unternehmen zu Brandschutzhelfern, Ersthelfern und Sicherheitsbeauftragten?

Wie führt man eine Gefährdungsbeurteilung für Bildschirmarbeitsplätze durch?

Was ist der MOLA-Fragebogen bei der Gefährdungsbeurteilung?

Was ist bei der Leiternprüfung nach BetrSichV zu beachten?

Wie erkläre ich, dass meine Mitarbeiter im Umgang mit Arbeitsgerüsten geschult und sicher sind?

Wie kann man Unfälle beim Hansägen verhindern?

Wie erfolgt Unfallverhütung beim Körnen?

Accepted Answer

Eine Gefährdungsbeurteilung für Leitern umfasst die systematische Identifikation und Bewertung von Gefahren, die bei der Nutzung von Leitern auftreten können. Hier sind einige wichtige Schritte und Aspekte, die dabei berücksichtigt werden sollten: 1. **Identifikation der Gefahren**: Überprüfe die Art der Leiter (z.B. Stehleiter, Anlegeleiter, Teleskopleiter) und die spezifischen Einsatzbedingungen (z.B. Innen- oder Außeneinsatz, Untergrund). 2. **Bewertung der Risiken**: Analysiere mögliche Risiken wie: - Sturzgefahr durch unsachgemäße Nutzung oder unzureichende Standfestigkeit. - Gefahren durch rutschige oder unebene Untergründe. - Überlastung der Leiter durch zu viele Personen oder schwere Lasten. 3. **Maßnahmen zur Risikominderung**: Entwickle Maßnahmen, um die identifizierten Risiken zu minimieren, wie z.B.: - Schulungen für die Benutzer zur sicheren Nutzung von Leitern. - Regelmäßige Inspektionen und Wartungen der Leitern. - Verwendung von rutschfesten Unterlagen oder Stützen. 4. **Dokumentation**: Halte die Ergebnisse der Gefährdungsbeurteilung schriftlich fest und dokumentiere die durchgeführten Maßnahmen. 5. **Überprüfung und Anpassung**: Überprüfe regelmäßig die Gefährdungsbeurteilung und passe sie an, wenn sich die Einsatzbedingungen oder die verwendeten Leitern ändern. Die Gefährdungsbeurteilung sollte gemäß den gesetzlichen Vorgaben, wie dem Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) in Deutschland, durchgeführt werden.

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Bei einer Sichtprüfung von Leitern müssen folgende Punkte beachtet werden: 1. **Allgemeiner Zustand:** Die Leiter sollte sauber und frei von Öl, Fett oder anderen rutschigen Subst... [mehr]

Accepted Answer

Bei einer Sichtprüfung von Leitern müssen folgende Punkte beachtet werden: 1. **Allgemeiner Zustand:** Die Leiter sollte sauber und frei von Öl, Fett oder anderen rutschigen Substanzen sein. 2. **Beschädigungen:** Prüfe auf Risse, Brüche, Verformungen oder Korrosion an Holmen, Sprossen oder Stufen. 3. **Verbindungen und Beschläge:** Alle Schrauben, Nieten und Verbindungen müssen fest sitzen und dürfen nicht fehlen oder locker sein. 4. **Leiterfüße:** Die rutschhemmenden Füße (Gummifüße, Kunststoffkappen) müssen vorhanden, unbeschädigt und fest angebracht sein. 5. **Sprossen/Stufen:** Sie dürfen nicht verbogen, gebrochen oder lose sein. Die Oberfläche sollte rutschfest sein. 6. **Scharniere und Spreizsicherungen:** Bei Stehleitern müssen Scharniere und Spreizsicherungen (z. B. Gurte) intakt und funktionsfähig sein. 7. **Kennzeichnungen:** Prüfe, ob die Leiter noch die erforderlichen Kennzeichnungen (z. B. Hersteller, Typ, maximale Belastung) trägt. 8. **Zubehör:** Falls vorhanden, sollte auch das Zubehör (z. B. Ablageschalen, Haken) geprüft werden. Die Sichtprüfung sollte regelmäßig, mindestens jedoch vor jedem Gebrauch, durchgeführt werden. Bei festgestellten Mängeln darf die Leiter nicht weiterverwendet werden.

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Die Prüffristen für ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel wie Leitungsroller, Bildschirme und Kaffeemaschinen richten sich in Deutschland nach der DGUV Vorschrift 3 (ehemals BGV... [mehr]

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Die Prüffristen für ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel wie Leitungsroller, Bildschirme und Kaffeemaschinen richten sich in Deutschland nach der DGUV Vorschrift 3 (ehemals BGV A3). Die Häufigkeit der Prüfungen hängt vom Einsatzort und der Gefährdungsbeurteilung ab. Hier die typischen Intervalle: **1. Leitungsroller auf der Baustelle:** Mindestens alle 3 Monate. Begründung: Baustellen gelten als besonders gefährliche Umgebungen, daher ist eine häufigere Prüfung vorgeschrieben. **2. Bildschirm im Büro:** Mindestens alle 2 Jahre. Begründung: In Büros ist das Risiko geringer, daher reicht ein längeres Prüfintervall. **3. Kaffeemaschine im Baustellencontainer:** Mindestens alle 6 Monate. Begründung: Auch im Baustellencontainer gelten verschärfte Bedingungen, daher ist eine halbjährliche Prüfung üblich. **Wichtig:** Die genannten Intervalle sind Richtwerte. Die tatsächlichen Prüffristen müssen im Rahmen einer Gefährdungsbeurteilung festgelegt werden und können je nach Nutzungshäufigkeit, Herstellerangaben und betrieblichen Gegebenheiten abweichen. Weitere Informationen findest du bei der [DGUV](https://www.dguv.de/medien/fb-etem/etems/etem_2_2017/etem_2_2017_32_33.pdf) und im [Gesetzestext der DGUV Vorschrift 3](https://www.dguv.de/medien/inhalt/praevention/vorschr_regel_regelwerk/vorschriften/dguv_vorschrift_3.pdf).

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Unter erhöhter elektrischer Gefährdung beim Schweißen versteht man Arbeitsbedingungen, bei denen das Risiko eines elektrischen Schlages für die schweißende Person deutlich e... [mehr]

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Unter erhöhter elektrischer Gefährdung beim Schweißen versteht man Arbeitsbedingungen, bei denen das Risiko eines elektrischen Schlages für die schweißende Person deutlich erhöht ist. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn mindestens einer der folgenden Faktoren vorliegt: 1. **Feuchte oder nasse Umgebung:** Wasser leitet Strom sehr gut. Wenn beim Schweißen in feuchter Umgebung (z. B. im Freien bei Regen, in nassen Gruben oder auf nassem Boden) gearbeitet wird, steigt die Gefahr eines Stromunfalls erheblich. 2. **Leitfähiger Arbeitsplatz:** Wenn der Schweißer auf leitfähigen Untergründen wie Metallböden, Gerüsten, Rohrleitungen oder in engen metallischen Behältern arbeitet, kann der Strom leichter durch den Körper zur Erde abfließen. 3. **Beengte Verhältnisse:** In engen Räumen, wie z. B. Kesseln, Tanks oder Rohrleitungen, ist das Risiko erhöht, weil der Körper oft mit leitfähigen Teilen in Kontakt kommt und Fluchtmöglichkeiten eingeschränkt sind. 4. **Körperschweiß oder nasse Kleidung:** Schweiß oder nasse Kleidung verringern den Hautwiderstand und erhöhen so die Gefahr eines elektrischen Schlages. **Maßnahmen zur Vermeidung erhöhter Gefährdung** sind z. B. die Verwendung von Schutzkleidung, isolierenden Matten, Schutzschuhen, die Verwendung von Schweißgeräten mit Schutzkleinspannung (max. 50 V Wechselspannung bzw. 120 V Gleichspannung) und das Beachten spezieller Sicherheitsvorschriften. **Fazit:** Erhöhte elektrische Gefährdung beim Schweißen liegt immer dann vor, wenn die Umgebungsbedingungen das Risiko eines elektrischen Schlages deutlich erhöhen. In solchen Fällen sind besondere Schutzmaßnahmen zwingend erforderlich.

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Für Unternehmen in Deutschland gelten folgende Regelungen und Verordnungen zu den genannten Themen: **1. Brandschutzhelfer:** Die Anforderungen an Brandschutzhelfer sind in der **Technischen R... [mehr]

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Für Unternehmen in Deutschland gelten folgende Regelungen und Verordnungen zu den genannten Themen: **1. Brandschutzhelfer:** Die Anforderungen an Brandschutzhelfer sind in der **Technischen Regel für Arbeitsstätten ASR A2.2 "Maßnahmen gegen Brände"** geregelt. Mehr Infos: [ASR A2.2](https://www.baua.de/DE/Angebote/Rechtstexte-und-Technische-Regeln/Regelwerk/ASR/pdf/ASR-A2-2.pdf?__blob=publicationFile&v=6) **2. Ersthelfer:** Die Verpflichtung zur Bestellung und Ausbildung von Ersthelfern ergibt sich aus der **DGUV Vorschrift 1 "Grundsätze der Prävention"** der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV). Mehr Infos: [DGUV Vorschrift 1](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3107) **3. Sicherheitsbeauftragte:** Die Bestellung von Sicherheitsbeauftragten ist in der **DGUV Vorschrift 1 "Grundsätze der Prävention"** (§ 20) geregelt. Mehr Infos: [DGUV Vorschrift 1](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3107) Zusätzlich sind die allgemeinen Pflichten des Arbeitgebers im **Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)** festgelegt: [ArbSchG](https://www.gesetze-im-internet.de/arbschg/) Diese Vorschriften und Regeln bilden die rechtliche Grundlage für die Bestellung und Ausbildung von Brandschutzhelfern, Ersthelfern und Sicherheitsbeauftragten in Unternehmen.

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Eine Gefährdungsbeurteilung für Bildschirmarbeitsplätze erfolgt in mehreren Schritten und orientiert sich an den Vorgaben des Arbeitsschutzgesetzes sowie der Arbeitsstättenverordnu... [mehr]

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Eine Gefährdungsbeurteilung für Bildschirmarbeitsplätze erfolgt in mehreren Schritten und orientiert sich an den Vorgaben des Arbeitsschutzgesetzes sowie der Arbeitsstättenverordnung (insbesondere Anhang 6.1) und der Bildschirmarbeitsverordnung. Ziel ist es, gesundheitliche Risiken für Beschäftigte zu erkennen und geeignete Maßnahmen abzuleiten. Das Vorgehen umfasst typischerweise folgende Schritte: 1. **Vorbereitung und Information** - Erfassen, welche Arbeitsplätze als Bildschirmarbeitsplätze gelten. - Informationen zu gesetzlichen Vorgaben und Normen einholen. 2. **Ermittlung der Gefährdungen** - Begehung der Arbeitsplätze und/oder Befragung der Beschäftigten. - Checklisten oder spezielle Beurteilungsbögen nutzen (z.B. von der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung [DGUV](https://www.dguv.de/medien/ifa/de/pub/grl/pdf/ergonomie/bildschirmarbeitsplaetze.pdf)). - Typische Gefährdungen: ungünstige Körperhaltung, Blendung/Spiegelung, unzureichende Beleuchtung, falsche Bildschirmhöhe, fehlende Pausen, psychische Belastungen. 3. **Beurteilung der Gefährdungen** - Bewertung, ob und in welchem Ausmaß die festgestellten Gefährdungen zu gesundheitlichen Problemen führen können. - Priorisierung der Risiken. 4. **Festlegen von Maßnahmen** - Ergonomische Gestaltung des Arbeitsplatzes (z.B. höhenverstellbarer Stuhl, richtiger Abstand zum Bildschirm, ausreichende Beleuchtung). - Technische Maßnahmen (z.B. blendfreie Monitore, verstellbare Arbeitsmittel). - Organisatorische Maßnahmen (z.B. regelmäßige Pausen, Schulungen zur Bildschirmarbeit). 5. **Umsetzung der Maßnahmen** - Maßnahmen umsetzen und dokumentieren. - Beschäftigte über die Maßnahmen informieren und ggf. unterweisen. 6. **Wirksamkeitskontrolle** - Überprüfen, ob die Maßnahmen die Gefährdungen ausreichend minimiert haben. - Rückmeldung der Beschäftigten einholen. 7. **Dokumentation** - Alle Schritte und Ergebnisse der Gefährdungsbeurteilung schriftlich festhalten (gesetzliche Pflicht). 8. **Regelmäßige Überprüfung** - Die Gefährdungsbeurteilung regelmäßig (z.B. bei Änderungen am Arbeitsplatz oder nach Unfällen) aktualisieren. **Hilfreiche Links:** - [DGUV: Bildschirmarbeitsplätze – Leitfaden zur Gefährdungsbeurteilung](https://www.dguv.de/medien/ifa/de/pub/grl/pdf/ergonomie/bildschirmarbeitsplaetze.pdf) - [Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (BAuA): Bildschirm- und Büroarbeitsplätze](https://www.baua.de/DE/Themen/Arbeitsgestaltung-im-Betrieb/Bueroarbeit/Bildschirmarbeit/Bildschirmarbeit_node.html) Eine sorgfältige Gefährdungsbeurteilung trägt dazu bei, die Gesundheit und das Wohlbefinden der Beschäftigten zu schützen und die Produktivität zu erhalten.

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Der **MOLA-Fragebogen** ist ein Instrument zur Gefährdungsbeurteilung psychischer Belastungen am Arbeitsplatz. „MOLA“ steht für **Münchener Online-Lagebild Arbeitsschutz**.... [mehr]

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Der **MOLA-Fragebogen** ist ein Instrument zur Gefährdungsbeurteilung psychischer Belastungen am Arbeitsplatz. „MOLA“ steht für **Münchener Online-Lagebild Arbeitsschutz**. Entwickelt wurde der Fragebogen von der Landeshauptstadt München in Zusammenarbeit mit Experten für Arbeitsschutz und Arbeitspsychologie. **Ziel:** Der MOLA-Fragebogen dient dazu, systematisch psychische Belastungen und mögliche Gefährdungen am Arbeitsplatz zu erfassen. Er unterstützt Arbeitgeber dabei, die gesetzlichen Anforderungen zur Gefährdungsbeurteilung gemäß Arbeitsschutzgesetz (§ 5 ArbSchG) zu erfüllen. **Inhalte:** Der Fragebogen umfasst verschiedene Themenbereiche, wie z. B.: - Arbeitsaufgaben und -inhalte - Arbeitsorganisation - Soziale Beziehungen - Arbeitsumgebung - Arbeitsmittel **Vorgehen:** Beschäftigte füllen den Fragebogen anonym aus. Die Ergebnisse werden ausgewertet und dienen als Grundlage für Maßnahmen zur Verbesserung des Arbeits- und Gesundheitsschutzes. **Weitere Informationen:** Mehr zum MOLA-Fragebogen findest du auf der offiziellen Seite der [Landeshauptstadt München](https://www.muenchen.de/rathaus/Stadtverwaltung/Personal-und-Organisationsreferat/Arbeitsschutz/MOLA.html).

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Die Leiternprüfung nach der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) ist eine gesetzlich vorgeschriebene Maßnahme in Deutschland, um die Sicherheit von Leitern und Tritten am Arbeitsplatz... [mehr]

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Die Leiternprüfung nach der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) ist eine gesetzlich vorgeschriebene Maßnahme in Deutschland, um die Sicherheit von Leitern und Tritten am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Die wichtigsten Punkte dazu: **Rechtliche Grundlage:** Die BetrSichV (§ 14 und § 16) verpflichtet Arbeitgeber, Arbeitsmittel wie Leitern regelmäßig auf ihren sicheren Zustand zu prüfen. **Wer muss prüfen?** Die Prüfung muss von einer „befähigten Person“ durchgeführt werden, also jemandem, der durch Ausbildung, Erfahrung und Kenntnisse in der Lage ist, den ordnungsgemäßen Zustand zu beurteilen. **Prüfintervalle:** - Vor der ersten Inbetriebnahme - Wiederkehrend, mindestens einmal jährlich (je nach Einsatzhäufigkeit und Beanspruchung ggf. öfter) - Nach außergewöhnlichen Ereignissen (z. B. Sturz, Reparatur) **Was wird geprüft?** - Allgemeiner Zustand (z. B. Risse, Verformungen, Korrosion) - Funktion der beweglichen Teile (z. B. Gelenke, Verriegelungen) - Vollständigkeit und Lesbarkeit der Kennzeichnungen - Rutschfestigkeit der Füße und Sprossen **Dokumentation:** Das Ergebnis der Prüfung muss dokumentiert werden (z. B. in einem Prüfbuch oder digital). Die Dokumentation sollte folgende Angaben enthalten: - Datum der Prüfung - Prüfer - Ergebnis/Befund - ggf. festgestellte Mängel und Maßnahmen **Weitere Informationen:** - [Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)](https://www.gesetze-im-internet.de/betrsichv_2015/) - [DGUV Information 208-016 „Handlungsanleitung für den Umgang mit Leitern und Tritten“](https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/3862) Die regelmäßige Leiternprüfung ist ein wichtiger Beitrag zur Arbeitssicherheit und hilft, Unfälle zu vermeiden.

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Um zu erklären, dass deine Mitarbeiter geschult und sicher im Umgang mit Arbeitsgerüsten sind, kannst du folgende Punkte anführen: 1. **Nachweis der Schulung:** Deine Mitarbeiter haben... [mehr]

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Um zu erklären, dass deine Mitarbeiter geschult und sicher im Umgang mit Arbeitsgerüsten sind, kannst du folgende Punkte anführen: 1. **Nachweis der Schulung:** Deine Mitarbeiter haben an einer anerkannten Schulung für den Auf- und Abbau sowie die sichere Nutzung von Arbeitsgerüsten teilgenommen. Dies kann durch Zertifikate oder Teilnahmebescheinigungen belegt werden. 2. **Regelmäßige Unterweisungen:** Es finden regelmäßige Sicherheitsunterweisungen und Auffrischungskurse statt, um das Wissen aktuell zu halten und neue Vorschriften zu vermitteln. 3. **Praxisnahe Erfahrung:** Die Mitarbeiter verfügen über praktische Erfahrung im Umgang mit Arbeitsgerüsten und wenden die erlernten Sicherheitsmaßnahmen konsequent an. 4. **Befolgung gesetzlicher Vorschriften:** Alle Arbeiten werden gemäß den geltenden Arbeitsschutzgesetzen und den Vorgaben der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV) durchgeführt. 5. **Interne Kontrollen:** Es gibt interne Kontrollen und Begehungen, um die Einhaltung der Sicherheitsstandards beim Umgang mit Gerüsten zu überprüfen. Ein Beispiel für eine Formulierung: „Unsere Mitarbeiter sind durch anerkannte Schulungen gemäß den Vorgaben der DGUV und der Betriebssicherheitsverordnung im sicheren Umgang mit Arbeitsgerüsten unterwiesen. Sie nehmen regelmäßig an Auffrischungskursen teil und verfügen über umfangreiche Praxiserfahrung. Die Einhaltung aller relevanten Sicherheitsvorschriften wird durch interne Kontrollen sichergestellt.“ Weitere Informationen findest du z.B. bei der [DGUV](https://www.dguv.de/) oder der [BG Bau](https://www.bgbau.de/).

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Bei der Arbeit mit Handsägen ist Unfallverhütung besonders wichtig, um Verletzungen zu vermeiden. Hier sind die wichtigsten Maßnahmen zur Unfallverhütung beim Umgang mit Hands&aum... [mehr]

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Bei der Arbeit mit Handsägen ist Unfallverhütung besonders wichtig, um Verletzungen zu vermeiden. Hier sind die wichtigsten Maßnahmen zur Unfallverhütung beim Umgang mit Handsägen: 1. **Geeignete Handsäge wählen:** Die Säge muss für das jeweilige Material und die Aufgabe geeignet sein. 2. **Säge vor Gebrauch prüfen:** Kontrolliere, ob das Sägeblatt scharf, sauber und unbeschädigt ist. Ein stumpfes oder beschädigtes Blatt erhöht das Unfallrisiko. 3. **Fester Stand:** Sorge für einen sicheren und stabilen Stand, um das Gleichgewicht nicht zu verlieren. 4. **Werkstück sichern:** Das Werkstück muss fest eingespannt oder gehalten werden, damit es sich beim Sägen nicht bewegt. 5. **Richtige Körperhaltung:** Halte die Hände und Finger immer außerhalb der Schnittlinie. Arbeite mit beiden Händen an der Säge, wenn möglich. 6. **Persönliche Schutzausrüstung:** Trage geeignete Schutzhandschuhe und ggf. eine Schutzbrille, um dich vor Splittern zu schützen. 7. **Sägebewegung:** Führe die Säge mit ruhigen, gleichmäßigen Bewegungen. Vermeide ruckartige Bewegungen. 8. **Transport und Aufbewahrung:** Trage die Säge mit dem Sägeblatt nach unten und bewahre sie an einem sicheren Ort auf, wenn sie nicht benutzt wird. 9. **Ablenkungen vermeiden:** Konzentriere dich auf die Arbeit und lasse dich nicht ablenken. 10. **Reinigung und Wartung:** Halte die Säge sauber und warte sie regelmäßig, um ihre Funktionstüchtigkeit zu gewährleisten. Weitere Informationen findest du beispielsweise bei der [Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV)](https://www.dguv.de/) oder in den jeweiligen Betriebsanweisungen deines Unternehmens.

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Beim Körnen, also dem Anreißen von Punkten mit einem Körner (meist ein gehärteter Stahlstift) zur Markierung auf Metall oder anderen Werkstoffen, sind einige wichtige Unfallverh&u... [mehr]

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Beim Körnen, also dem Anreißen von Punkten mit einem Körner (meist ein gehärteter Stahlstift) zur Markierung auf Metall oder anderen Werkstoffen, sind einige wichtige Unfallverhütungsmaßnahmen zu beachten: 1. **Schutzbrille tragen:** Beim Körnen können kleine Splitter oder Späne abspringen. Eine Schutzbrille schützt die Augen vor Verletzungen. 2. **Geeigneter Körner verwenden:** Der Körner sollte unbeschädigt und nicht abgenutzt sein. Ein beschädigter oder stumpfer Körner kann abrutschen. 3. **Fester Stand:** Sorge für einen sicheren Stand und eine stabile Unterlage, damit das Werkstück nicht verrutscht. 4. **Werkstück sichern:** Das Werkstück sollte mit einer Schraubzwinge oder im Schraubstock fixiert werden, um ein Abrutschen zu verhindern. 5. **Richtiger Hammer:** Verwende einen passenden Hammer (meist ein kleiner Schlosserhammer) und schlage kontrolliert, nicht zu fest. 6. **Fingerposition:** Halte den Körner so, dass die Finger weit genug vom Schlagbereich entfernt sind, um Quetschungen zu vermeiden. 7. **Arbeitsumgebung:** Achte auf eine aufgeräumte und gut beleuchtete Arbeitsumgebung, um Stolperfallen und Ablenkungen zu vermeiden. 8. **Persönliche Schutzausrüstung:** Trage ggf. Handschuhe, um die Hände vor scharfen Kanten des Werkstücks zu schützen (Achtung: Handschuhe können bei rotierenden Maschinen gefährlich sein, beim reinen Körnen aber meist unproblematisch). Diese Maßnahmen helfen, Verletzungen beim Körnen zu vermeiden und die Arbeit sicherer zu gestalten.