Häufigste BUS-Protokolle in automatisierten Anlagen

Question

Häufigste BUS-Protokolle in automatisierten Anlagen

Antwort

Verwandte Fragen

Was bedeutet Repeatability bei Automatisierungs-Feldgeräten?

Was bedeutet Linearität bei Automatisierungs-Feldgeräten?

Was bedeutet Temporal Drift bei Automatisierungs-Feldgeräten?

Accepted Answer

In automatisierten Anlagen sind die häufigsten BUS-Protokolle: 1. **Profibus**: Ein weit verbreitetes Protokoll in der Automatisierungstechnik, das für die Kommunikation zwischen Steuerungen und Feldgeräten verwendet wird. 2. **CAN-Bus (Controller Area Network)**: Ursprünglich für die Automobilindustrie entwickelt, wird es auch in industriellen Anwendungen eingesetzt, um verschiedene Geräte zu vernetzen. 3. **Modbus**: Ein offenes Protokoll, das häufig in der Industrie zur Kommunikation zwischen Geräten verwendet wird, insbesondere in der Prozessautomatisierung. 4. **Ethernet/IP**: Ein Protokoll, das Ethernet-Technologie für die industrielle Automatisierung nutzt und eine hohe Geschwindigkeit und Flexibilität bietet. 5. **DeviceNet**: Ein Protokoll, das auf dem CAN-Bus basiert und für die Vernetzung von Automatisierungsgeräten in der Fertigung verwendet wird. 6. **AS-Interface (AS-i)**: Ein einfaches und kostengünstiges Protokoll zur Vernetzung von Sensoren und Aktoren in der Automatisierungstechnik. Diese Protokolle ermöglichen eine effiziente Kommunikation und Integration von verschiedenen Geräten in automatisierten Systemen.

Accepted Answer

Repeatability (Wiederholgenauigkeit) bei Automatisierungs-Feldgeräten bezeichnet die Fähigkeit eines Geräts, bei gleichen Messbedingungen immer wieder den gleichen Messwert zu liefern.... [mehr]

Accepted Answer

Repeatability (Wiederholgenauigkeit) bei Automatisierungs-Feldgeräten bezeichnet die Fähigkeit eines Geräts, bei gleichen Messbedingungen immer wieder den gleichen Messwert zu liefern. Das heißt, wenn ein Sensor oder ein anderes Feldgerät mehrmals hintereinander denselben physikalischen Wert misst (z. B. Temperatur, Druck, Füllstand), sollte das Ausgangssignal jedes Mal nahezu identisch sein. **Wichtige Aspekte der Repeatability bei Feldgeräten:** - **Definition:** Wiederholgenauigkeit ist die maximale Abweichung zwischen mehreren aufeinanderfolgenden Messungen unter identischen Bedingungen. - **Bedeutung:** Hohe Repeatability ist entscheidend für die Prozesssicherheit und -qualität, da sie sicherstellt, dass Messungen zuverlässig und konsistent sind. - **Unterschied zur Genauigkeit:** Repeatability sagt nichts darüber aus, ob der gemessene Wert korrekt ist (das ist die Genauigkeit), sondern nur, ob das Gerät bei gleichen Bedingungen immer gleich misst. - **Angabe:** Die Wiederholgenauigkeit wird meist als Prozentsatz des Messbereichs oder als absoluter Wert (z. B. ±0,1 °C) angegeben. **Beispiel:** Ein Drucktransmitter misst bei konstantem Druck von 5 bar in fünf aufeinanderfolgenden Messungen die Werte 5,01 bar, 5,00 bar, 5,02 bar, 5,01 bar und 5,00 bar. Die geringe Streuung zeigt eine hohe Repeatability. **Fazit:** Repeatability ist ein zentrales Qualitätsmerkmal von Automatisierungs-Feldgeräten und sollte bei der Auswahl und Bewertung von Sensoren und Messumformern immer berücksichtigt werden. Weitere Informationen findest du z. B. bei [Endress+Hauser](https://www.endress.com/de/field-instruments-overview/field-instruments-function/Repeatability) oder [Siemens](https://new.siemens.com/global/de/produkte/automatisierung/industrieautomatisierung/messtechnik/lexikon/repeatability.html).

Accepted Answer

Linearität bei Automatisierungs-Feldgeräten bezeichnet das Maß, in dem das Ausgangssignal eines Feldgeräts (z. B. Sensor, Messumformer) proportional zum Eingangssignal oder zur ge... [mehr]

Accepted Answer

Linearität bei Automatisierungs-Feldgeräten bezeichnet das Maß, in dem das Ausgangssignal eines Feldgeräts (z. B. Sensor, Messumformer) proportional zum Eingangssignal oder zur gemessenen physikalischen Größe ist. Ein ideales, lineares Feldgerät liefert bei einer Änderung der Messgröße (z. B. Temperatur, Druck, Füllstand) ein Ausgangssignal, das sich im gleichen Verhältnis ändert. **Beispiel:** Ein Temperatursensor mit einem Messbereich von 0–100 °C und einem Ausgangssignal von 4–20 mA ist linear, wenn eine Temperatur von 50 °C genau 12 mA ergibt (also die Mitte des Messbereichs entspricht der Mitte des Ausgangssignals). **Warum ist Linearität wichtig?** - Sie vereinfacht die Auswertung und Weiterverarbeitung der Messsignale. - Sie erhöht die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Automatisierung. - Nichtlineare Geräte benötigen oft eine zusätzliche Kompensation oder Kalibrierung. **Abweichungen von der Linearität** werden als Nichtlinearität bezeichnet und in der Regel als Prozentwert des Messbereichs angegeben. **Fazit:** Linearität ist ein zentrales Qualitätsmerkmal von Feldgeräten in der Automatisierungstechnik, da sie die einfache und präzise Umsetzung von Messwerten in Steuersignale ermöglicht.

Accepted Answer

Temporal Drift bei Automatisierungs-Feldgeräten bezeichnet die zeitabhängige Veränderung oder das „Wegdriften“ von Messwerten oder Kalibrierungen eines Geräts im Laufe... [mehr]

Accepted Answer

Temporal Drift bei Automatisierungs-Feldgeräten bezeichnet die zeitabhängige Veränderung oder das „Wegdriften“ von Messwerten oder Kalibrierungen eines Geräts im Laufe der Zeit. Das bedeutet, dass ein Sensor oder Feldgerät, das ursprünglich korrekt kalibriert war, nach einer gewissen Betriebsdauer Messwerte liefert, die systematisch von den tatsächlichen Werten abweichen. Ursachen für Temporal Drift können zum Beispiel Alterung von Bauteilen, Temperaturänderungen, mechanischer Verschleiß oder Umwelteinflüsse sein. Temporal Drift ist ein wichtiger Aspekt bei der Wartung und Kalibrierung von Feldgeräten, da regelmäßige Überprüfungen und Nachkalibrierungen notwendig sind, um die Messgenauigkeit sicherzustellen. Zusammengefasst: **Temporal Drift** = Zeitabhängige Veränderung der Messgenauigkeit eines Feldgeräts.