9 Fragen zu Lieferantenmanagement

CBAM steht für "Carbon Border Adjustment Mechanism" und ist ein Instrument der Europäischen Union, das darauf abzielt, die Verlagerung von CO2-Emissionen zu verhindern und gleiche Wettbewerbsbedingungen für europäische Unternehmen zu schaffen. Hier sind einige vertiefende Informationen zu den beiden genannten Aspekten: ### Lieferantenmanagement im Kontext von CBAM 1. **Lieferantenauswahl und -bewertung**: - Unternehmen müssen ihre Lieferanten hinsichtlich ihrer CO2-Emissionen bewerten. - Es ist wichtig, Lieferanten zu bevorzugen, die transparente und verifizierte Emissionsdaten bereitstellen können. 2. **Vertragsgestaltung**: - Verträge sollten Klauseln enthalten, die die Einhaltung von Emissionsstandards und die Bereitstellung von Emissionsdaten sicherstellen. - Es kann auch sinnvoll sein, Anreize für emissionsarme Lieferanten zu schaffen. 3. **Nachhaltigkeitskriterien**: - Nachhaltigkeitskriterien sollten in die Lieferantenbewertung integriert werden. - Dies kann durch die Implementierung von Umweltmanagementsystemen wie ISO 14001 unterstützt werden. ### Emissionsberechnung im Kontext von CBAM 1. **Direkte und indirekte Emissionen**: - Direkte Emissionen stammen aus den eigenen Produktionsprozessen. - Indirekte Emissionen resultieren aus der Nutzung von eingekauften Energiequellen und Materialien. 2. **Methoden der Emissionsberechnung**: - Die Berechnung erfolgt oft nach internationalen Standards wie dem Greenhouse Gas Protocol. - Es ist wichtig, sowohl Scope 1 (direkte Emissionen) als auch Scope 2 (indirekte Emissionen aus Energie) und gegebenenfalls Scope 3 (andere indirekte Emissionen) zu berücksichtigen. 3. **Verifizierung und Berichterstattung**: - Emissionsdaten müssen verifiziert und regelmäßig berichtet werden. - Dies kann durch externe Audits und Zertifizierungen unterstützt werden. 4. **Tools und Software**: - Es gibt spezialisierte Softwarelösungen zur Berechnung und Verwaltung von CO2-Emissionen, wie z.B. SimaPro oder GaBi. Weitere Informationen zum CBAM und den spezifischen Anforderungen findest du auf der offiziellen Website der Europäischen Kommission: [European Commission - Carbon Border Adjustment Mechanism](https://ec.europa.eu/clima/eu-action/european-green-deal/delivering-european-green-deal/carbon-border-adjustment-mechanism_de).

Für das Lieferantenmanagement ist in der Regel die Einkaufs- oder Beschaffungsabteilung eines Unternehmens zuständig. Diese Abteilung ist verantwortlich für die Auswahl, Bewertung und Überwachung von Lieferanten, um sicherzustellen, dass die Qualität der gelieferten Waren oder Dienstleistungen den Anforderungen des Unternehmens entspricht. In größeren Unternehmen kann es auch spezielle Positionen oder Teams geben, die sich ausschließlich mit dem Lieferantenmanagement befassen.

Das Lieferantenmanagement kann durch verschiedene konkrete Maßnahmen verbessert werden. Hier sind einige bewährte Ansätze: 1. **Lieferantenauswahl und -bewertung optimieren** - Einführung klarer Auswahlkriterien (z. B. Qualität, Preis, Zuverlässigkeit, Nachhaltigkeit) - Regelmäßige Lieferantenbewertungen anhand von KPIs (z. B. Liefertermintreue, Reklamationsquote) 2. **Transparente Kommunikation und Zusammenarbeit** - Aufbau langfristiger Partnerschaften statt kurzfristiger Geschäftsbeziehungen - Regelmäßige Meetings und Feedbackgespräche - Gemeinsame Entwicklung von Verbesserungsmaßnahmen 3. **Vertragsmanagement verbessern** - Klare und faire Vertragsbedingungen - Definition von Service-Level-Agreements (SLAs) - Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Verträge 4. **Risikomanagement etablieren** - Identifikation und Bewertung potenzieller Risiken in der Lieferkette - Entwicklung von Notfallplänen (z. B. alternative Lieferanten, Lagerhaltung) 5. **Digitalisierung und Automatisierung** - Einsatz von Lieferantenmanagement-Software zur Überwachung und Steuerung der Lieferantenbeziehungen - Automatisierte Bestell- und Abwicklungsprozesse 6. **Nachhaltigkeit und Compliance fördern** - Einhaltung von Umwelt- und Sozialstandards einfordern und überprüfen - Durchführung von Audits und Zertifizierungen 7. **Schulungen und Weiterbildungen** - Interne und externe Schulungen für Mitarbeiter im Einkauf und Lieferantenmanagement - Gemeinsame Workshops mit Lieferanten zur Prozessoptimierung Durch die Kombination dieser Maßnahmen kann das Lieferantenmanagement effizienter, transparenter und resilienter gestaltet werden.

Stell dir vor, ein mittelständisches Unternehmen produziert Elektrogeräte und benötigt dafür spezielle Bauteile. Hier ein Beispiel, wie die genannten Begriffe im Lieferantenmanagement praktisch aussehen könnten: **1. Lieferantenaufbau:** Das Unternehmen sucht einen neuen Lieferanten für ein bestimmtes Bauteil, das bisher nicht bezogen wurde. Es recherchiert, prüft Angebote, bewertet Qualität und Zuverlässigkeit potenzieller Partner und entscheidet sich schließlich für einen Lieferanten, mit dem es erstmals zusammenarbeitet. **2. Lieferantenerziehung:** Nach den ersten Lieferungen stellt das Unternehmen fest, dass der neue Lieferant die vereinbarten Liefertermine nicht immer einhält. Das Unternehmen weist den Lieferanten darauf hin, setzt klare Erwartungen und fordert Verbesserungen ein. Ziel ist es, den Lieferanten an die eigenen Standards und Abläufe zu gewöhnen. **3. Lieferantenentwicklung:** Der Lieferant zeigt Bereitschaft zur Verbesserung, hat aber noch Schwächen in der Produktionsqualität. Das Unternehmen bietet Unterstützung an, etwa durch gemeinsame Workshops, Schulungen oder den Austausch von Fachwissen, um die Prozesse beim Lieferanten zu optimieren und die Qualität zu steigern. **4. Lieferantenförderung:** Nachdem der Lieferant seine Leistungen deutlich verbessert hat, erhält er vom Unternehmen größere Aufträge oder wird in die Entwicklung neuer Produkte eingebunden. Das Unternehmen investiert vielleicht sogar in gemeinsame Projekte oder gewährt dem Lieferanten bessere Konditionen, um die Zusammenarbeit weiter zu stärken. So werden Lieferanten nicht nur ausgewählt, sondern aktiv begleitet und weiterentwickelt, um eine langfristig erfolgreiche Partnerschaft zu sichern.

Für das Lieferantenmanagement ist in der Regel die Einkaufs- oder Beschaffungsabteilung eines Unternehmens zuständig. Diese Abteilung ist verantwortlich für die Auswahl, Bewertung und Überwachung von Lieferanten, um sicherzustellen, dass die benötigten Waren und Dienstleistungen in der gewünschten Qualität, zu den richtigen Preisen und innerhalb der festgelegten Fristen bereitgestellt werden. Messkriterien für das Lieferantenmanagement können folgende Aspekte umfassen: 1. **Qualität der Produkte/Dienstleistungen**: Bewertung der gelieferten Waren oder Dienstleistungen hinsichtlich ihrer Qualität und Konformität mit den vereinbarten Standards. 2. **Lieferpünktlichkeit**: Überprüfung, ob die Lieferanten die vereinbarten Liefertermine einhalten. 3. **Kosten**: Analyse der Preisgestaltung und der Gesamtkosten, einschließlich möglicher versteckter Kosten. 4. **Flexibilität**: Fähigkeit des Lieferanten, auf Änderungen in der Nachfrage oder in den Anforderungen des Unternehmens zu reagieren. 5. **Kommunikation**: Effektivität der Kommunikation zwischen dem Unternehmen und dem Lieferanten, einschließlich der Reaktionszeiten auf Anfragen oder Probleme. 6. **Zuverlässigkeit**: Konsistenz in der Leistung des Lieferanten über einen bestimmten Zeitraum. 7. **Innovationsfähigkeit**: Fähigkeit des Lieferanten, neue Produkte oder Lösungen anzubieten, die dem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen können. Diese Kriterien helfen dabei, die Leistung der Lieferanten zu bewerten und gegebenenfalls Verbesserungsmaßnahmen zu ergreifen.

Ein Supplier Quality Engineer (SQE) bei Siemens ist verantwortlich für die Sicherstellung der Qualität von Produkten und Dienstleistungen, die von Lieferanten bezogen werden. Die Hauptaufgaben umfassen: 1. **Lieferantenbewertung und -auswahl**: Beurteilung der Lieferanten hinsichtlich ihrer Fähigkeit, die geforderten Qualitätsstandards zu erfüllen. 2. **Qualitätsaudits**: Durchführung von Audits bei Lieferanten, um deren Qualitätsmanagementsysteme zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie den Anforderungen entsprechen. 3. **Qualitätsverbesserung**: Zusammenarbeit mit Lieferanten, um kontinuierliche Verbesserungen in deren Produktionsprozessen und Qualitätskontrollen zu erreichen. 4. **Problemlösung**: Analyse und Lösung von Qualitätsproblemen, die bei gelieferten Produkten auftreten, und Implementierung von Korrekturmaßnahmen. 5. **Dokumentation und Berichterstattung**: Erstellung von Berichten und Dokumentationen über die Qualitätsleistung der Lieferanten. Das Spannende an diesem Job ist die Vielfalt der Aufgaben und die Möglichkeit, eng mit verschiedenen Abteilungen und internationalen Lieferanten zusammenzuarbeiten. Es bietet die Chance, tief in technische Details einzutauchen und gleichzeitig strategische Entscheidungen zu beeinflussen. Zudem ist die Arbeit oft projektbasiert, was Abwechslung und neue Herausforderungen mit sich bringt. Entwicklungsmöglichkeiten in dieser Rolle können vielfältig sein. Ein SQE kann sich in Richtung Management entwickeln, indem er Führungspositionen im Qualitätsmanagement oder in der Lieferkette übernimmt. Alternativ kann eine Spezialisierung in bestimmten technischen Bereichen oder Prozessen erfolgen. Siemens bietet auch zahlreiche interne Weiterbildungsprogramme und Karrierepfade, die eine kontinuierliche berufliche Entwicklung unterstützen. Weitere Informationen zu Karrieremöglichkeiten bei Siemens findest du auf ihrer offiziellen Karriereseite: [Siemens Karriere](https://new.siemens.com/global/en/company/jobs.html).

Der operative Einkäufer hat verschiedene Aufgaben, die für die Beschaffung von Waren und Dienstleistungen entscheidend sind. Zwei zentrale Tätigkeiten sind: 1. **Bestellabwicklung**: Der operative Einkäufer ist verantwortlich für die Erstellung und Verwaltung von Bestellungen. Dies umfasst die Auswahl geeigneter Lieferanten, das Einholen von Angeboten, die Verhandlung von Preisen und Konditionen sowie die Platzierung der Bestellungen. Zudem überwacht er den Bestellstatus und sorgt dafür, dass die Waren rechtzeitig und in der gewünschten Qualität geliefert werden. 2. **Lieferantenmanagement**: Eine weitere wichtige Tätigkeit ist das Management der Lieferantenbeziehungen. Der operative Einkäufer kommuniziert regelmäßig mit den Lieferanten, um sicherzustellen, dass die Lieferungen den vereinbarten Standards entsprechen. Er bewertet die Leistung der Lieferanten, führt gegebenenfalls Qualitätskontrollen durch und arbeitet an der Verbesserung der Zusammenarbeit, um die Effizienz und Zuverlässigkeit der Lieferkette zu steigern.

1. **Verhandlungskompetenz entwickeln**: Auszubildende sollen lernen, effektive Verhandlungstechniken anzuwenden, um bessere Konditionen und Preise von Lieferanten zu erzielen. 2. **Marktanalyse durchführen**: Die Auszubildenden sollen in der Lage sein, Marktanalysen zu erstellen, um Trends und Preisentwicklungen zu erkennen und fundierte Einkaufsentscheidungen zu treffen. 3. **Lieferantenmanagement verstehen**: Ein Ziel ist es, die Grundlagen des Lieferantenmanagements zu erlernen, einschließlich der Auswahl, Bewertung und Pflege von Lieferantenbeziehungen. 4. **Kostenbewusstsein schärfen**: Auszubildende sollen ein Verständnis für die Kostenstruktur im Einkauf entwickeln und lernen, wie man Kosten optimiert, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. 5. **Rechtliche Grundlagen im Einkauf kennen**: Die Auszubildenden sollen die relevanten rechtlichen Rahmenbedingungen und Vorschriften im Einkauf verstehen, um rechtssichere Verträge abzuschließen.

Ein Supplier Quality Engineer (SQE), auf Deutsch oft als Lieferantenqualitätsingenieur bezeichnet, ist für die Sicherstellung und Verbesserung der Qualität von zugekauften Produkten und Dienstleistungen verantwortlich. Zu den Hauptaufgaben gehören: - Auswahl und Bewertung von Lieferanten hinsichtlich ihrer Qualitätsstandards - Durchführung von Audits bei Lieferanten - Überwachung und Analyse der Lieferantenleistung (z. B. Reklamationsquote, Lieferqualität) - Entwicklung und Umsetzung von Maßnahmen zur Qualitätsverbesserung bei Lieferanten - Zusammenarbeit mit Lieferanten bei der Problemlösung und Ursachenanalyse (z. B. bei Qualitätsmängeln) - Sicherstellung, dass die gelieferten Produkte den internen und externen Qualitätsanforderungen entsprechen - Unterstützung bei der Einführung neuer Produkte und Prozesse in Zusammenarbeit mit Lieferanten Der SQE ist somit eine wichtige Schnittstelle zwischen dem eigenen Unternehmen und den Lieferanten, um eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherzustellen.