Was sind Schweißverfahren in der Blechverarbeitung?

Schweißtechnik in der Blechverarbeitung umfasst verschiedene Verfahren, die verwendet werden, um Metallbleche durch das Erhitzen und Verbinden ihrer Kanten zu verbinden. Hier sind einige der gängigsten Schweißverfahren:

1. **Lichtbogenhandschweißen (E-Handschweißen)**: Bei diesem Verfahren wird ein Lichtbogen zwischen einer abschmelzenden Elektrode und dem Werkstück erzeugt. Es ist vielseitig und kann in verschiedenen Positionen angewendet werden.

2. **Metall-Inertgas-Schweißen (MIG/MAG)**: Hierbei wird ein kontinuierlicher Draht als Elektrode verwendet, der in eine Schutzgasatmosphäre (Inertgas bei MIG, aktives Gas bei MAG) eingezogen wird. Dieses Verfahren ist besonders für dünne Bleche geeignet und ermöglicht eine hohe Schweißgeschwindigkeit.

3. **Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG)**: Bei diesem Verfahren wird eine nicht abschmelzende Wolframelektrode verwendet, und das Schmelzen des Grundmaterials erfolgt durch den Lichtbogen. Es ist ideal für hochlegierte Stähle und Aluminium und bietet eine hohe Schweißqualität.

4. **Punktschweißen**: Dies ist ein Verfahren, bei dem zwei Bleche durch punktuelles Erhitzen und Druck verbunden werden. Es wird häufig in der Automobilindustrie verwendet, um dünne Bleche schnell zu verbinden.

5. **Laserschweißen**: Hierbei wird ein Laserstrahl verwendet, um die Bleche zu schmelzen und zu verbinden. Dieses Verfahren ermöglicht präzise und saubere Schweißnähte und wird oft in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik eingesetzt.

6. **Plasmaschweißen**: Ähnlich wie das WIG-Schweißen, jedoch wird ein Plasma erzeugt, das eine höhere Temperatur erreicht. Es eignet sich für dickere Materialien und bietet eine hohe Kontrolle über den Schweißprozess.

Jedes dieser Verfahren hat spezifische Vor- und Nachteile, die je nach Anwendung, Material und gewünschten Eigenschaften der Schweißnaht berücksichtigt werden müssen.