2 Fragen zu Spaene

Um Späne und das an ihnen haftende Kühlschmiermittel voneinander zu trennen, bevor die Späne dem Recycling zugeführt werden, können verschiedene Methoden angewendet werden: 1. **Zentrifugation**: Durch den Einsatz von Zentrifugen können Späne und Kühlschmiermittel effektiv getrennt werden. Die Zentrifugalkraft schleudert das Kühlschmiermittel von den Spänen weg. 2. **Magnetabscheider**: Bei ferromagnetischen Spänen kann ein Magnetabscheider verwendet werden, um die Späne vom Kühlschmiermittel zu trennen. 3. **Vibrationssiebe**: Diese Geräte nutzen Vibrationen, um das Kühlschmiermittel von den Spänen zu trennen. Die Späne werden auf einem Sieb geschüttelt, wodurch das Kühlschmiermittel abtropfen kann. 4. **Schneckenpressen**: Diese Pressen drücken die Späne zusammen, wodurch das Kühlschmiermittel herausgepresst wird. 5. **Trocknung**: Durch Erwärmung der Späne kann das Kühlschmiermittel verdampft werden. Dies kann durch Heißlufttrockner oder Infrarottrockner geschehen. 6. **Filterpressen**: Diese Methode verwendet Druck, um das Kühlschmiermittel durch ein Filtermedium zu pressen, während die Späne zurückgehalten werden. Jede dieser Methoden hat ihre eigenen Vor- und Nachteile und die Wahl der Methode hängt von der Art der Späne, dem verwendeten Kühlschmiermittel und den spezifischen Anforderungen des Recyclingprozesses ab.

Späne werden nach verschiedenen Kriterien eingeteilt, die hauptsächlich auf ihrer Form, Größe und Entstehungsart basieren. Hier sind die wichtigsten Kriterien: 1. **Form**: - **Fließspäne**: Entstehen bei duktilen Werkstoffen und kontinuierlicher Spanbildung. - **Scherspäne**: Entstehen bei spröderen Werkstoffen und unterbrochener Spanbildung. - **Reißspäne**: Entstehen bei sehr spröden Werkstoffen und unregelmäßiger Spanbildung. 2. **Größe**: - **Feinspäne**: Sehr kleine Späne, die oft bei feinen Bearbeitungen entstehen. - **Großspäne**: Größere Späne, die bei groben Bearbeitungen entstehen. 3. **Entstehungsart**: - **Primärspäne**: Direkt beim Schneiden entstehende Späne. - **Sekundärspäne**: Entstehen durch weitere Bearbeitung der Primärspäne. 4. **Oberflächenbeschaffenheit**: - **Glänzende Späne**: Deuten auf eine gute Oberflächenqualität hin. - **Matte Späne**: Können auf eine schlechtere Oberflächenqualität hinweisen. Diese Einteilung hilft dabei, den Bearbeitungsprozess zu analysieren und zu optimieren, um die gewünschte Oberflächenqualität und Effizienz zu erreichen.