3 Fragen zu Prozessmessgroeßen

Prozessmessgrößen zur Arbeitssicherheit in der Instandhaltung sind Kennzahlen, die den Ablauf und die Wirksamkeit von Sicherheitsmaßnahmen während der Instandhaltungsprozesse überwachen. Sie helfen, Risiken frühzeitig zu erkennen und kontinuierliche Verbesserungen zu ermöglichen. Typische Prozessmessgrößen sind: 1. **Anzahl durchgeführter Sicherheitsunterweisungen** Wie viele Mitarbeitende wurden regelmäßig zu Arbeitssicherheit geschult? 2. **Durchgeführte Sicherheitsbegehungen/Audits** Wie oft wurden Arbeitsplätze und -prozesse auf Einhaltung der Sicherheitsvorschriften überprüft? 3. **Anzahl erfasster Beinaheunfälle (Near Misses)** Wie viele Beinaheunfälle wurden gemeldet und analysiert? 4. **Bearbeitungszeit von Gefährdungsbeurteilungen** Wie schnell werden Gefährdungen erkannt, bewertet und Maßnahmen umgesetzt? 5. **Umgesetzte Korrekturmaßnahmen nach Vorfällen** Wie viele Maßnahmen zur Beseitigung von Sicherheitsmängeln wurden tatsächlich umgesetzt? 6. **Verfügbarkeit und Nutzung von persönlicher Schutzausrüstung (PSA)** Wie oft und in welchem Umfang wird PSA korrekt verwendet? 7. **Teilnahmequote an Sicherheitsbesprechungen** Wie viele Mitarbeitende nehmen regelmäßig an Sicherheitsmeetings teil? 8. **Anzahl der gemeldeten unsicheren Zustände/Handlungen** Wie viele unsichere Situationen oder Verhaltensweisen werden gemeldet? Diese Prozesskennzahlen (auch als Leading Indicators bezeichnet) sind wichtig, um proaktiv die Arbeitssicherheit in der Instandhaltung zu steuern und zu verbessern. Sie unterscheiden sich von Ergebniskennzahlen (Lagging Indicators) wie Unfallzahlen oder Ausfallzeiten, da sie direkt auf die Prozesse und Prävention abzielen.

Bei der Wiederholungsprüfung nach der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) sind Prozessmessgrößen die physikalischen oder chemischen Größen, die während des Betriebs einer Arbeitsmittelanlage überwacht und gemessen werden, um die Sicherheit und Funktionsfähigkeit zu gewährleisten. Typische Prozessmessgrößen, die im Rahmen der Wiederholungsprüfung relevant sein können, sind: - **Druck** (z. B. bei Druckbehältern, Rohrleitungen) - **Temperatur** (z. B. bei Wärmeanlagen, Kesselanlagen) - **Füllstand** (z. B. bei Tanks, Silos) - **Durchfluss** (z. B. bei Rohrleitungen, Pumpenanlagen) - **Elektrische Größen** (z. B. Spannung, Strom, Widerstand bei elektrischen Anlagen) - **Drehzahl** (z. B. bei Motoren, Pumpen) - **Konzentration von Gefahrstoffen** (z. B. bei Gaswarnanlagen) - **Leckraten** (z. B. bei Dichtheitsprüfungen) Die Auswahl der zu prüfenden Prozessmessgrößen richtet sich nach der Art des Arbeitsmittels, den Gefährdungen und den Vorgaben der BetrSichV sowie ggf. weiteren technischen Regeln (z. B. TRBS, DGUV Vorschriften). **Ziel der Wiederholungsprüfung:** Es soll sichergestellt werden, dass die Überwachungseinrichtungen für diese Prozessmessgrößen ordnungsgemäß funktionieren und die festgelegten Grenzwerte eingehalten werden. Die Prüfungen müssen von befähigten Personen durchgeführt und dokumentiert werden. **Weitere Informationen:** - [Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)](https://www.gesetze-im-internet.de/betrsichv_2015/) - [Technische Regeln für Betriebssicherheit (TRBS)](https://www.baua.de/DE/Angebote/Rechtstexte-und-Technische-Regeln/Regelwerk/TRBS/TRBS_node.html) Die genaue Festlegung, welche Prozessmessgrößen zu prüfen sind, erfolgt im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung und der jeweiligen Prüfplanung.

Prozessmessgrößen im Einkauf von Fremddienstleistungen sind Kennzahlen, mit denen die Effizienz, Qualität und Wirtschaftlichkeit des Einkaufsprozesses bewertet werden können. Typische Prozessmessgrößen sind: 1. **Durchlaufzeit des Beschaffungsprozesses** Zeitspanne von der Bedarfsmeldung bis zum Abschluss des Einkaufs (z. B. Bestellung oder Vertragsabschluss). 2. **Anzahl der Lieferantenwechsel** Wie häufig werden Dienstleister gewechselt? Ein hoher Wert kann auf Qualitätsprobleme oder mangelnde Zufriedenheit hindeuten. 3. **Termintreue der Dienstleister** Anteil der Dienstleistungen, die zum vereinbarten Termin erbracht wurden. 4. **Reklamationsquote** Anteil der Fremddienstleistungen, bei denen es zu Beanstandungen kommt. 5. **Kosten pro Beschaffungsvorgang** Interne Prozesskosten für die Abwicklung eines Einkaufs (z. B. Personalkosten, Systemkosten). 6. **Einsparungen durch Verhandlungen** Differenz zwischen ursprünglichem Angebot und verhandeltem Preis. 7. **Lieferantenbewertung/-zufriedenheit** Bewertung der Dienstleister nach festgelegten Kriterien (z. B. Qualität, Flexibilität, Kommunikation). 8. **Compliance-Quote** Anteil der Beschaffungen, die den internen Richtlinien und gesetzlichen Vorgaben entsprechen. 9. **Anteil Rahmenverträge vs. Einzelbeauftragungen** Wie viele Dienstleistungen werden über Rahmenverträge vs. Einzelaufträge bezogen? Diese Messgrößen helfen, den Einkaufsprozess zu steuern, Schwachstellen zu identifizieren und kontinuierlich zu verbessern.