2 Fragen zu Losgroeßen

Unter Losgrößen versteht man in der Produktionsplanung und -steuerung die Menge an Einheiten eines Produkts, die in einem Produktionslauf hergestellt oder in einem Beschaffungsvorgang bestellt werden. Die Bestimmung der optimalen Losgröße ist ein wichtiger Aspekt des Produktionsmanagements, da sie einen Kompromiss zwischen verschiedenen Kostenarten darstellt, wie z.B. Lagerhaltungskosten, Rüstkosten und Bestellkosten. Eine zu große Losgröße kann zu hohen Lagerhaltungskosten führen, während eine zu kleine Losgröße häufige Rüstvorgänge und damit höhere Rüstkosten verursacht. Ziel ist es, die Losgröße so zu wählen, dass die Gesamtkosten minimiert werden. Ein bekanntes Modell zur Berechnung der optimalen Losgröße ist das Andler'sche Losgrößenmodell (auch bekannt als Economic Order Quantity, EOQ).

Bei rhythmischer Disposition sind verschiedene Losgrößenverfahren erlaubt, die darauf abzielen, die Produktion und den Materialfluss zu optimieren. Zu den gängigen Verfahren gehören: 1. **Losgrößenoptimierung**: Hierbei wird die optimale Losgröße ermittelt, um die Gesamtkosten zu minimieren, die aus Rüstkosten und Lagerhaltungskosten bestehen. 2. **Wirtschaftliche Losgröße (EOQ)**: Dieses Verfahren berechnet die Losgröße, die die Gesamtkosten für die Bestellung und Lagerhaltung minimiert. 3. **Just-in-Time (JIT)**: Bei diesem Ansatz wird die Produktion so gesteuert, dass Materialien genau dann bereitgestellt werden, wenn sie benötigt werden, wodurch Lagerkosten reduziert werden. 4. **Kanban-System**: Ein visuelles Steuerungssystem, das den Materialfluss und die Produktion in kleinen, kontrollierten Losgrößen organisiert. 5. **Flexible Losgrößen**: Hierbei wird die Losgröße je nach Nachfrage und Produktionskapazität angepasst, um eine hohe Flexibilität zu gewährleisten. Diese Verfahren helfen, die Effizienz in der Produktion zu steigern und die Lagerbestände zu optimieren.