6 Fragen zu Kuehlschmierstoffe

Bei der Entsorgung von Kühlschmierstoffen müssen mehrere wichtige Aspekte beachtet werden: 1. **Gesetzliche Vorschriften**: Kühlschmierstoffe gelten als gefährlicher Abfall und unterliegen daher strengen gesetzlichen Vorschriften. In Deutschland regelt das Kreislaufwirtschaftsgesetz (KrWG) die Entsorgung. 2. **Trennung und Sammlung**: Kühlschmierstoffe sollten getrennt von anderen Abfällen gesammelt werden. Es ist wichtig, sie in geeigneten, gekennzeichneten Behältern zu lagern. 3. **Analyse und Klassifizierung**: Vor der Entsorgung müssen die Kühlschmierstoffe analysiert und klassifiziert werden, um festzustellen, welche spezifischen Entsorgungsanforderungen gelten. 4. **Beauftragung eines zertifizierten Entsorgungsunternehmens**: Die Entsorgung sollte durch ein zertifiziertes Entsorgungsunternehmen erfolgen, das die entsprechenden Genehmigungen und Fachkenntnisse besitzt. 5. **Dokumentation**: Alle Schritte der Entsorgung müssen dokumentiert werden, einschließlich der Menge des entsorgten Kühlschmierstoffs, der Analyseergebnisse und der Entsorgungsnachweise. 6. **Umwelt- und Arbeitsschutz**: Beim Umgang mit Kühlschmierstoffen sind die Vorschriften zum Umwelt- und Arbeitsschutz zu beachten, um Gefahren für Mensch und Umwelt zu minimieren. Weitere Informationen können bei den zuständigen Umweltbehörden oder spezialisierten Entsorgungsunternehmen eingeholt werden.

Um Metallbearbeitungsfirmen für den Einsatz ölfreier Kühlschmierstoffe zu begeistern, kannst du folgende Strategien anwenden: 1. **Vorteile hervorheben**: Stelle die Vorteile ölfreier Kühlschmierstoffe klar dar, wie z.B. geringere Umweltbelastung, bessere Hautverträglichkeit für die Mitarbeiter, reduzierte Entsorgungskosten und verbesserte Maschinenleistung. 2. **Kosteneffizienz betonen**: Zeige auf, wie ölfreie Kühlschmierstoffe langfristig Kosten sparen können, z.B. durch geringeren Wartungsaufwand und längere Lebensdauer der Maschinen. 3. **Fallstudien und Referenzen**: Präsentiere erfolgreiche Fallstudien von anderen Unternehmen, die bereits auf ölfreie Kühlschmierstoffe umgestiegen sind. Dies kann Vertrauen schaffen und als Beweis für die Wirksamkeit dienen. 4. **Schulungen und Unterstützung anbieten**: Biete Schulungen an, um den Firmen zu zeigen, wie sie die Produkte effektiv einsetzen können. Unterstützung bei der Umstellung kann ebenfalls hilfreich sein. 5. **Demonstrationen und Tests**: Organisiere Demonstrationen oder Testphasen, in denen die Firmen die ölfreien Kühlschmierstoffe selbst ausprobieren können, um die Vorteile direkt zu erleben. 6. **Netzwerken und Partnerschaften**: Knüpfe Kontakte zu Branchenverbänden oder -netzwerken, um die Sichtbarkeit und Akzeptanz ölfreier Kühlschmierstoffe zu erhöhen. 7. **Regulatorische Aspekte ansprechen**: Informiere über gesetzliche Vorgaben und Trends in der Industrie, die den Einsatz umweltfreundlicher Produkte fördern. Durch eine Kombination dieser Ansätze kannst du das Interesse und die Begeisterung für ölfreie Kühlschmierstoffe in der Metallbearbeitungsbranche steigern.

Wasserlösliche Kühlschmierstoffe (KSS) bestehen in der Regel aus einer Mischung von Wasser, Emulgatoren, Additiven und manchmal auch Ölen. Der Aufbau dieser Kühlschmierstoffe lässt sich wie folgt erläutern: 1. **Wasser**: Der Hauptbestandteil, der als Trägerflüssigkeit dient. Es sorgt für die Kühlung und Verdünnung der anderen Komponenten. 2. **Emulgatoren**: Diese Substanzen ermöglichen die Bildung einer stabilen Emulsion zwischen Wasser und Öl, falls Öle enthalten sind. Sie verbessern die Schmierfähigkeit und verhindern das Absetzen von Feststoffen. 3. **Additive**: Dazu gehören Korrosionsinhibitoren, Biostatische Mittel (um das Wachstum von Mikroorganismen zu verhindern), Antischaummittel und Verschleißschutzmittel. Diese Additive verbessern die Leistung und Lebensdauer des Kühlschmierstoffs. 4. **Öle**: In einigen Formulierungen sind auch mineralische oder synthetische Öle enthalten, die die Schmierfähigkeit erhöhen. Typische Zerspanungsaufgaben, bei denen wasserlösliche Kühlschmierstoffe eingesetzt werden, sind: - **Drehen**: Hierbei wird Material von einem Werkstück abgetragen, und KSS hilft, die Temperatur zu kontrollieren und die Werkzeugstandzeit zu erhöhen. - **Fräsen**: Ähnlich wie beim Drehen, wird auch hier KSS verwendet, um die Kühlung und Schmierung während des Zerspanungsprozesses zu gewährleisten. - **Bohren**: KSS reduziert die Reibung und Wärmeentwicklung, was die Lebensdauer des Bohrwerkzeugs verlängert. - **Schleifen**: Bei dieser präzisen Zerspanungsmethode ist eine gute Kühlung und Schmierung entscheidend, um die Oberflächenqualität zu verbessern. Der Einsatz von wasserlöslichen Kühlschmierstoffen ist in der Metallbearbeitung weit verbreitet, da sie eine effektive Kühlung und Schmierung bieten und gleichzeitig umweltfreundlicher sind als viele mineralölbasierte Produkte.

Kühlschmierstoffe erfüllen hauptsächlich zwei Hauptaufgaben: 1. **Kühlung**: Sie leiten die beim Bearbeitungsprozess entstehende Wärme ab, um Überhitzung zu vermeiden und die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern. 2. **Schmierung**: Sie reduzieren die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück, was den Verschleiß minimiert und die Oberflächenqualität des bearbeiteten Materials verbessert.

Kühlschmierstoffe (KSS) spielen eine wichtige Rolle beim Drehen und anderen Zerspanungsprozessen. Sie erfüllen mehrere Funktionen: 1. **Kühlung**: Kühlschmierstoffe reduzieren die beim Drehen entstehende Wärme, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verbessert. 2. **Schmierung**: Sie verringern die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück, was den Verschleiß des Werkzeugs minimiert und die Schnittkräfte reduziert. 3. **Späneabfuhr**: Kühlschmierstoffe helfen, die Späne aus der Schnittzone zu entfernen, was die Bearbeitungsqualität verbessert und die Gefahr von Späneverklemmen reduziert. 4. **Korrosionsschutz**: Sie schützen sowohl das Werkstück als auch die Maschine vor Korrosion. Es gibt verschiedene Arten von Kühlschmierstoffen, darunter: - **Emulsionen**: Wasserbasierte KSS, die Öl enthalten. Sie bieten gute Kühl- und Schmiereigenschaften. - **Öle**: Reine Schneidöle bieten hervorragende Schmierung, aber weniger Kühlung. - **Synthetische KSS**: Diese enthalten keine Mineralöle und bieten gute Kühl- und Schmiereigenschaften. Die Wahl des richtigen Kühlschmierstoffs hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie dem Material des Werkstücks, dem Werkzeug, den Bearbeitungsbedingungen und den spezifischen Anforderungen des Prozesses.

Eine Betriebsanweisung zur Überwachung von Kühlschmierstoffen bei der Aluzerspanung sollte folgende Punkte beinhalten: 1. **Ziel der Überwachung**: Sicherstellung der optimalen Kühl- und Schmierwirkung, Vermeidung von Korrosion und gesundheitlichen Risiken. 2. **Konzentration**: - Regelmäßige Überprüfung der Konzentration des Kühlschmierstoffs. - Idealwerte liegen meist zwischen 5% und 10%, abhängig vom verwendeten Produkt. - Verwendung eines Refraktometers zur genauen Messung. 3. **Nitritgehalt**: - Überwachung des Nitritgehalts, da hohe Werte gesundheitliche Risiken darstellen können. - Regelmäßige Tests durchführen, um sicherzustellen, dass der Nitritgehalt unter den gesetzlichen Grenzwerten bleibt (in der Regel unter 50 mg/l). 4. **pH-Wert**: - Der pH-Wert sollte regelmäßig gemessen werden, um die Stabilität des Kühlschmierstoffs zu gewährleisten. - Ein pH-Wert zwischen 7 und 9 ist in der Regel optimal. - Bei Abweichungen sollten Maßnahmen zur Anpassung des pH-Werts ergriffen werden. 5. **Dokumentation**: - Alle Messungen und Ergebnisse sollten dokumentiert werden, um eine lückenlose Nachverfolgbarkeit zu gewährleisten. 6. **Schulungen**: - Regelmäßige Schulungen für das Personal zur richtigen Handhabung und Überwachung der Kühlschmierstoffe. 7. **Entsorgung**: - Informationen zur umweltgerechten Entsorgung von Kühlschmierstoffen und deren Rückständen. Diese Punkte sollten in der Betriebsanweisung klar und verständlich formuliert werden, um die Sicherheit und Effizienz im Betrieb zu gewährleisten.