5 Fragen zu Fertigungstechnik

Töpfern ist eine Fertigungstechnik, die zur Kategorie der keramischen Formgebung gehört. Dabei wird Ton oder ein anderes keramisches Material manuell oder maschinell geformt und anschließend durch Brennen gehärtet. Es gibt verschiedene Methoden des Töpferns, darunter das Drehen auf der Töpferscheibe, das Modellieren von Hand und das Gießen in Formen.

Der Bezugswinkel in der Fertigungstechnik ist ein definierter Referenzwinkel, der als Grundlage für die Ausrichtung und Positionierung von Werkstücken oder Bauteilen dient. Er wird häufig verwendet, um die Geometrie von Bauteilen zu beschreiben und sicherzustellen, dass diese korrekt bearbeitet oder montiert werden. Der Bezugswinkel kann beispielsweise bei der CNC-Bearbeitung, beim Messen von Winkeln oder bei der Erstellung von technischen Zeichnungen eine wichtige Rolle spielen. Durch die Festlegung eines Bezugswinkels wird die Wiederholgenauigkeit und die Qualität der Fertigung verbessert.

Die Fertigungstechnik wird in der Regel in sechs Hauptgruppen unterteilt, die nach DIN 8580 klassifiziert sind: 1. **Urformen**: Verfahren, bei denen aus formlosem Stoff ein fester Körper geschaffen wird, z.B. Gießen, Sintern, Extrudieren. 2. **Umformen**: Verfahren, bei denen die Form eines festen Körpers geändert wird, ohne dass der Stoffzusammenhalt verloren geht, z.B. Schmieden, Walzen, Biegen. 3. **Trennen**: Verfahren, bei denen der Zusammenhalt eines festen Körpers örtlich aufgehoben wird, z.B. Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden. 4. **Fügen**: Verfahren, bei denen zwei oder mehr Werkstücke dauerhaft verbunden werden, z.B. Schweißen, Löten, Kleben, Schrauben. 5. **Beschichten**: Verfahren, bei denen eine fest haftende Schicht aus formlosem Stoff auf ein Werkstück aufgebracht wird, z.B. Lackieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten. 6. **Stoffeigenschaften ändern**: Verfahren, bei denen die Eigenschaften des Werkstoffs gezielt verändert werden, z.B. Härten, Anlassen, Glühen. Diese Klassifikation hilft dabei, die verschiedenen Fertigungsverfahren systematisch zu ordnen und zu verstehen.

Moderne Fertigungstechnik umfasst eine Vielzahl von innovativen Verfahren und Technologien, die darauf abzielen, die Effizienz, Präzision und Flexibilität in der Produktion zu steigern. Zu den wichtigsten Aspekten gehören: 1. **Automatisierung und Robotik**: Der Einsatz von Industrierobotern und automatisierten Fertigungssystemen ermöglicht eine höhere Produktionsgeschwindigkeit und -genauigkeit. 2. **Additive Fertigung (3D-Druck)**: Diese Technologie ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und individualisierter Produkte durch schichtweises Auftragen von Material. 3. **CNC-Bearbeitung**: Computer Numerical Control (CNC) ermöglicht eine präzise Steuerung von Maschinen zur Bearbeitung von Materialien wie Metall und Kunststoff. 4. **Industrie 4.0**: Die Vernetzung von Maschinen und Systemen über das Internet der Dinge (IoT) ermöglicht eine intelligente und datengestützte Produktion. 5. **Lean Manufacturing**: Diese Philosophie zielt darauf ab, Verschwendung zu minimieren und die Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung zu steigern. 6. **Künstliche Intelligenz und Datenanalyse**: Der Einsatz von KI zur Analyse von Produktionsdaten kann helfen, Prozesse zu optimieren und vorausschauende Wartung zu ermöglichen. Diese Technologien tragen dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen zu erhöhen und die Produktionskosten zu senken.

Läppen ist ein Feinbearbeitungsverfahren, das zur Verbesserung der Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit von Werkstücken eingesetzt wird. Es wird häufig in der Metallbearbeitung, Optik und Halbleiterindustrie verwendet. Typische Anwendungen umfassen: 1. **Herstellung von Präzisionswerkzeugen**: Läppen wird verwendet, um Werkzeuge mit extrem hohen Toleranzen und glatten Oberflächen herzustellen. 2. **Optische Komponenten**: In der Optik wird Läppen eingesetzt, um Linsen und Spiegel mit sehr glatten und präzisen Oberflächen zu erzeugen. 3. **Halbleiterindustrie**: Hier wird Läppen verwendet, um Siliziumwafer und andere Halbleitermaterialien zu glätten und zu polieren. 4. **Automobilindustrie**: Läppen wird zur Bearbeitung von Motorkomponenten wie Zylinderköpfen und Ventilen verwendet, um eine hohe Dichtheit und Leistung zu gewährleisten. 5. **Medizintechnik**: In der Medizintechnik wird Läppen zur Herstellung von Implantaten und chirurgischen Instrumenten eingesetzt, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern. Das Verfahren verwendet eine Läpppaste, die aus feinen Schleifpartikeln besteht, und wird oft auf einer Läppscheibe oder einem Läppstein durchgeführt.