Wie ermittle ich Lagerkennziffern?

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Wie ermittle ich Lagerkennziffern?

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Was ist Lean Management?

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Lagerkennziffern sind wichtige Kennzahlen, die dir helfen, die Effizienz und Effektivität deines Lagers zu bewerten. Hier sind einige der wichtigsten Lagerkennziffern und wie du sie berechnen kannst: 1. **Lagerumschlagshäufigkeit**: - Formel: Lagerumschlagshäufigkeit = Wareneinsatz / Durchschnittlicher Lagerbestand - Der Wareneinsatz ist der Wert der verkauften Waren in einem bestimmten Zeitraum. - Der durchschnittliche Lagerbestand kann berechnet werden als (Anfangsbestand + Endbestand) / 2. 2. **Durchschnittliche Lagerdauer**: - Formel: Durchschnittliche Lagerdauer = 360 / Lagerumschlagshäufigkeit - Diese Kennzahl gibt an, wie viele Tage eine Ware durchschnittlich im Lager bleibt. 3. **Lagerreichweite**: - Formel: Lagerreichweite = Durchschnittlicher Lagerbestand / Durchschnittlicher Verbrauch pro Tag - Diese Kennzahl zeigt, wie viele Tage der aktuelle Lagerbestand ausreicht, um den durchschnittlichen Verbrauch zu decken. 4. **Lagerkostensatz**: - Formel: Lagerkostensatz = Lagerkosten / Durchschnittlicher Lagerbestand - Die Lagerkosten umfassen alle Kosten, die mit der Lagerhaltung verbunden sind, wie Miete, Personal, Versicherung, etc. 5. **Servicegrad**: - Formel: Servicegrad = (Anzahl der erfüllten Bestellungen / Gesamtanzahl der Bestellungen) * 100 - Diese Kennzahl gibt an, wie gut das Lager in der Lage ist, die Kundenanforderungen zu erfüllen. 6. **Fehlmengenkosten**: - Diese Kennzahl ist schwieriger zu berechnen, da sie die Kosten berücksichtigt, die durch fehlende Lagerbestände entstehen, wie entgangene Umsätze oder zusätzliche Beschaffungskosten. Durch die regelmäßige Berechnung und Analyse dieser Kennziffern kannst du Schwachstellen in deinem Lagerbetrieb identifizieren und Maßnahmen zur Verbesserung ergreifen.

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Das Pareto-Prinzip, auch bekannt als 80/20-Regel, besagt, dass in vielen Fällen etwa 80 % der Ergebnisse durch 20 % des Aufwands oder der Ursachen erzielt werden. Es wurde nach dem italienischen... [mehr]

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Das Pareto-Prinzip, auch bekannt als 80/20-Regel, besagt, dass in vielen Fällen etwa 80 % der Ergebnisse durch 20 % des Aufwands oder der Ursachen erzielt werden. Es wurde nach dem italienischen Ökonomen Vilfredo Pareto benannt, der feststellte, dass etwa 80 % des italienischen Grundbesitzes im Besitz von 20 % der Bevölkerung waren. Das Prinzip wird heute in vielen Bereichen angewendet, zum Beispiel im Zeitmanagement, in der Wirtschaft oder im Qualitätsmanagement. Ein typisches Beispiel: 80 % des Umsatzes eines Unternehmens werden oft von 20 % der Kunden generiert. Wichtig ist: Die Zahlen 80 und 20 sind nicht immer exakt, sondern stehen sinnbildlich für ein deutliches Ungleichgewicht zwischen Aufwand und Ergebnis. Das Pareto-Prinzip hilft dabei, Prioritäten zu setzen und sich auf die wichtigsten Aufgaben oder Faktoren zu konzentrieren, um mit möglichst wenig Aufwand den größten Nutzen zu erzielen.

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Effektivität und Effizienz sind zwei Begriffe, die oft im Zusammenhang mit Zielerreichung und Arbeitsprozessen verwendet werden, aber unterschiedliche Bedeutungen haben: - **Effektivität**... [mehr]

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Effektivität und Effizienz sind zwei Begriffe, die oft im Zusammenhang mit Zielerreichung und Arbeitsprozessen verwendet werden, aber unterschiedliche Bedeutungen haben: - **Effektivität** beschreibt, inwieweit ein Ziel erreicht wird. Es geht darum, „die richtigen Dinge“ zu tun. Eine Maßnahme ist effektiv, wenn sie das gewünschte Ergebnis erzielt, unabhängig davon, wie viele Ressourcen dafür eingesetzt werden. - **Effizienz** beschreibt, wie gut Ressourcen (wie Zeit, Geld oder Energie) eingesetzt werden, um ein Ziel zu erreichen. Es geht darum, „die Dinge richtig“ zu tun. Eine Maßnahme ist effizient, wenn sie mit möglichst geringem Aufwand das gewünschte Ergebnis erzielt. **Beispiel:** Wenn du ein Ziel erreichst (z.B. ein Projekt abschließt), bist du effektiv. Wenn du das Ziel mit minimalem Aufwand und Ressourcen erreichst, bist du effizient. Kurz gesagt: - Effektivität = Zielerreichung - Effizienz = Verhältnis von Aufwand zu Ergebnis Weitere Informationen findest du z.B. bei [Wikipedia: Effektivität](https://de.wikipedia.org/wiki/Effektivit%C3%A4t) und [Wikipedia: Effizienz](https://de.wikipedia.org/wiki/Effizienz).

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Lean Management ist ein Management-Ansatz, der darauf abzielt, Prozesse in Unternehmen möglichst effizient zu gestalten. Das Hauptziel besteht darin, Verschwendung (z. B. Zeit, Material, Kosten)... [mehr]

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Lean Management ist ein Management-Ansatz, der darauf abzielt, Prozesse in Unternehmen möglichst effizient zu gestalten. Das Hauptziel besteht darin, Verschwendung (z. B. Zeit, Material, Kosten) zu vermeiden und den Wert für den Kunden zu maximieren. Ursprünglich stammt das Konzept aus der Automobilindustrie, insbesondere von Toyota, und wurde später auf viele andere Branchen übertragen. Kernprinzipien des Lean Management sind: 1. **Wert aus Kundensicht definieren:** Nur das, was der Kunde als wertvoll empfindet, soll produziert werden. 2. **Wertstrom analysieren:** Alle Schritte im Prozess werden betrachtet, um Verschwendung zu identifizieren. 3. **Fluss erzeugen:** Prozesse sollen ohne Unterbrechungen und Verzögerungen ablaufen. 4. **Pull-Prinzip:** Produktion und Dienstleistungen werden nur auf Nachfrage erbracht, nicht auf Vorrat. 5. **Streben nach Perfektion:** Kontinuierliche Verbesserung (Kaizen) ist ein zentrales Element. Lean Management wird heute in vielen Unternehmen eingesetzt, um Prozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Qualität zu steigern.