Teillast- und Überlastkavitation sind Phänomene, die in hydraulischen Maschinen wie Pumpen und Turbinen auftreten können. Hier sind die Ursachen für beide Arten von Kavitation: 1. **Teillastkavitation:** - **Niedriger Durchfluss:** Bei Teillastbetrieb ist der Durchfluss durch die Maschine geringer als bei Volllast. Dies kann zu einer ungleichmäßigen Strömung und lokalen Druckabfällen führen. - **Ungünstige Strömungsbedingungen:** Bei niedrigen Lasten kann die Strömung in der Maschine instabil werden, was zu Wirbeln und lokalen Druckminima führt, die Kavitation verursachen können. - **Erhöhte Strömungsgeschwindigkeit:** In bestimmten Bereichen der Maschine kann die Strömungsgeschwindigkeit ansteigen, was den Druck weiter senkt und Kavitation begünstigt. 2. **Überlastkavitation:** - **Hoher Durchfluss:** Bei Überlastbetrieb ist der Durchfluss durch die Maschine höher als bei der Auslegung. Dies kann zu einem erhöhten Druckabfall und einer höheren Strömungsgeschwindigkeit führen. - **Erhöhte Turbulenz:** Der hohe Durchfluss kann zu erhöhter Turbulenz und ungleichmäßigen Strömungsbedingungen führen, was lokale Druckabfälle und Kavitation verursachen kann. - **Unzureichende Druckverhältnisse:** Bei Überlast kann der Druck am Eintritt der Maschine nicht ausreichen, um die hohen Strömungsgeschwindigkeiten zu kompensieren, was zu Kavitation führt. Beide Arten von Kavitation können zu Schäden an den Maschinenkomponenten führen und die Effizienz der Maschine beeinträchtigen. Es ist daher wichtig, die Betriebsbedingungen sorgfältig zu überwachen und die Maschine innerhalb der empfohlenen Betriebsgrenzen zu betreiben.