Die Verteilung und Schaltung von Druckluft erfolgt in der Regel über ein Netzwerk von Rohren, Ventilen und Steuerungssystemen. Hier sind die grundlegenden Schritte und Komponenten: 1. **Kompressor**: Der Prozess beginnt mit einem Kompressor, der die Luft ansaugt und komprimiert. Die komprimierte Luft wird dann in einen Drucklufttank geleitet. 2. **Drucklufttank**: Der Tank speichert die Druckluft und sorgt für einen gleichmäßigen Druck, auch wenn der Kompressor nicht läuft. 3. **Verteilungssystem**: Von dem Tank aus wird die Druckluft über ein Rohrleitungssystem zu den verschiedenen Verbrauchern (z.B. Maschinen, Werkzeuge) geleitet. Die Rohre sind oft aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff. 4. **Ventile**: An verschiedenen Stellen im System werden Ventile eingesetzt, um den Luftfluss zu steuern. Diese können manuell oder automatisch betätigt werden. 5. **Steuerungssysteme**: Moderne Druckluftsysteme nutzen oft elektronische Steuerungen, um den Betrieb zu optimieren. Diese Systeme können Sensoren enthalten, die den Druck und den Luftverbrauch überwachen und die Ventile entsprechend steuern. 6. **Filter und Trockner**: Um die Qualität der Druckluft zu gewährleisten, werden Filter und Trockner eingesetzt, die Verunreinigungen und Feuchtigkeit entfernen. Durch diese Komponenten wird sichergestellt, dass die Druckluft effizient und bedarfsgerecht verteilt und geschaltet wird.