4 Fragen zu Spaenen

Wassermischbare Lösungen, auch als Kühlschmierstoffe bekannt, bieten beim Spanen mehrere Vorteile: 1. **Kühlung**: Sie helfen, die beim Spanen entstehende Wärme effektiv abzuleiten, was die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verbessert. 2. **Schmierung**: Sie reduzieren die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück, was den Verschleiß des Werkzeugs verringert und die Schnittkräfte reduziert. 3. **Späneabfuhr**: Sie erleichtern die Entfernung von Spänen aus der Bearbeitungszone, was die Bearbeitungsqualität verbessert und die Gefahr von Werkzeugbruch verringert. 4. **Korrosionsschutz**: Sie bieten einen gewissen Schutz gegen Korrosion für Werkstück und Maschine. 5. **Umweltfreundlichkeit**: Moderne wassermischbare Kühlschmierstoffe sind oft biologisch abbaubar und weniger umweltschädlich als reine Öle. 6. **Kosten**: Sie sind in der Regel kostengünstiger als reine Schneidöle, sowohl in der Anschaffung als auch in der Entsorgung. Diese Vorteile machen wassermischbare Lösungen zu einer beliebten Wahl in vielen spanenden Fertigungsprozessen.

Bei hohen Spanleistungen wird ein großer Teil der erzeugten Wärme durch die Späne abgeführt, die während des Zerspanungsprozesses entstehen. Diese Späne nehmen die Wärme auf und transportieren sie weg vom Werkstück. Zudem wird die Wärme auch durch die Kühlmittel, die oft bei solchen Prozessen verwendet werden, effektiv abgeführt. Dadurch bleibt der Wärmeeintrag in das Werkstück selbst relativ gering.

In der spanenden Bearbeitung, insbesondere beim Drehen, Fräsen und Bohren, spielt der Freiwinkel (Alpha) eine entscheidende Rolle. Hier sind einige Gründe, warum der Freiwinkel notwendig ist: 1. **Reduzierung der Reibung**: Ein angemessener Freiwinkel verringert die Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück. Dies führt zu einer geringeren Wärmeentwicklung und verlängert die Standzeit des Werkzeugs. 2. **Verbesserung der Spanabfuhr**: Der Freiwinkel erleichtert die Abfuhr der Späne, was die Bearbeitungsqualität verbessert und das Risiko von Werkzeugbruch oder Werkstückbeschädigung verringert. 3. **Erhöhung der Oberflächengüte**: Ein optimaler Freiwinkel trägt zu einer besseren Oberflächengüte des bearbeiteten Werkstücks bei, da er die Bildung von Aufbauschneiden und anderen Oberflächenfehlern minimiert. 4. **Reduzierung der Schnittkräfte**: Durch den richtigen Freiwinkel werden die Schnittkräfte reduziert, was die Belastung der Maschine und des Werkzeugs verringert und somit die Effizienz der Bearbeitung erhöht. 5. **Vermeidung von Werkzeugverschleiß**: Ein zu kleiner Freiwinkel kann zu erhöhtem Werkzeugverschleiß führen, da das Werkzeug stärker gegen das Werkstück gedrückt wird. Ein zu großer Freiwinkel kann jedoch die Stabilität des Werkzeugs beeinträchtigen. Daher ist ein optimaler Freiwinkel notwendig, um den Verschleiß zu minimieren und die Werkzeuglebensdauer zu maximieren. Insgesamt ist der Freiwinkel (Alpha) ein kritischer Parameter, der die Effizienz, Qualität und Wirtschaftlichkeit der spanenden Bearbeitung maßgeblich beeinflusst.

Beim Bohren von Stahl wird Flüssigkeit, oft in Form von Kühlschmierstoffen, zugegeben, um mehrere wichtige Funktionen zu erfüllen: 1. **Kühlung**: Die beim Bohren entstehende Wärme kann zu einer Überhitzung des Werkzeugs und des Werkstücks führen. Kühlschstoffe helfen, die zu senken und somit die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. 2. **Schmierung**: Die Flüssigkeit reduziert die Reibung zwischen dem Bohrer und dem Material, was zu einer besseren Schnittqualität und weniger Verschleiß führt. 3. **Späneabfuhr**: Kühlschmierstoffe helfen, die beim Bohren entstehenden Späne abzutransportieren, was eine Verstopfung des Bohrlochs verhindert und die Effizienz des Bohrvorgangs erhöht. 4. **Oberflächenqualität**: Durch die Verwendung von Flüssigkeit kann die Oberflächenqualität des gebohrten Lochs verbessert werden, da die Bildung von Riefen und anderen Oberflächenfehlern minimiert wird. Insgesamt trägt die Zugabe von Flüssigkeit beim Bohren von Stahl zu einer effizienteren und qualitativ hochwertigeren Bearbeitung bei.