3 Fragen zu Qualitaetsregelkarte

Eine Qualitätsregelkarte, auch als Kontrollkarte bekannt, ist ein statistisches Werkzeug, das in der pharmazeutischen Technologie verwendet wird, um die Qualität und Konsistenz von Produktionsprozessen zu überwachen. Sie hilft dabei, Abweichungen und Trends in den Produktionsdaten zu erkennen, die auf mögliche Probleme hinweisen könnten. Hier sind die Hauptkomponenten und Funktionen einer Qualitätsregelkarte: 1. **Mittellinie (CL - Center Line)**: Diese Linie repräsentiert den Durchschnittswert des überwachten Prozesses. 2. **Obere und untere Kontrollgrenze (UCL - Upper Control Limit, LCL - Lower Control Limit)**: Diese Grenzen werden basierend auf der Standardabweichung des Prozesses festgelegt und definieren den Bereich, in dem die Prozessdaten liegen sollten, wenn der Prozess unter Kontrolle ist. 3. **Datenpunkte**: Diese repräsentieren die gemessenen Werte des Prozesses über die Zeit. 4. **Trends und Muster**: Durch die Analyse der Datenpunkte können Trends und Muster identifiziert werden, die auf systematische Probleme oder zufällige Schwankungen hinweisen. In der pharmazeutischen Technologie wird die Qualitätsregelkarte verwendet, um sicherzustellen, dass die Herstellung von Arzneimitteln konsistent und innerhalb der festgelegten Qualitätsstandards erfolgt. Dies ist besonders wichtig, um die Sicherheit und Wirksamkeit der Produkte zu gewährleisten.

Ein Beispiel für eine Qualitätsregelkarte im Elektromaschinenbau ist die Überwachung des Durchmessers von Ankerwellen während der Fertigung. **Beispiel:** **Messgröße:** Durchmesser der Ankerwelle (Sollwert: 20,00 mm, Toleranz: ±0,05 mm) **Vorgehen:** - In regelmäßigen Abständen (z. B. jede Stunde) wird der Durchmesser von 5 Ankerwellen gemessen. - Die Messwerte werden in eine Qualitätsregelkarte (z. B. X̄-R-Karte) eingetragen. - Die Mittelwerte (X̄) und Spannweiten (R) der Stichproben werden berechnet und auf der Karte dargestellt. - Die Eingriffsgrenzen (obere und untere Kontrollgrenze) werden auf Basis der Prozessfähigkeit festgelegt. **Ziel:** Frühzeitiges Erkennen von Prozessabweichungen, z. B. durch Werkzeugverschleiß oder Maschinenfehler, bevor fehlerhafte Ankerwellen produziert werden. **Nutzen:** Die Qualitätsregelkarte hilft, den Fertigungsprozess stabil zu halten und Ausschuss zu vermeiden. **Weitere Informationen zu Qualitätsregelkarten:** [Wikipedia: Qualitätsregelkarte](https://de.wikipedia.org/wiki/Qualit%C3%A4tsregelkarte)

Eine Kontrollkarte und eine Qualitätsregelkarte sind beide Werkzeuge im Qualitätsmanagement, unterscheiden sich jedoch in ihrem Zweck und ihrer Anwendung. 1. **Kontrollkarte**: Diese wird verwendet, um den Prozess über die Zeit zu überwachen. Sie hilft dabei, festzustellen, ob ein Prozess stabil und unter Kontrolle ist. Kontrollkarten zeigen die Variation innerhalb eines Prozesses und helfen, Abweichungen von der Norm zu identifizieren. Sie sind ein zentrales Element der statistischen Prozesskontrolle (SPC). 2. **Qualitätsregelkarte**: Diese Karte wird spezifisch zur Überwachung der Qualität eines Produkts oder einer Dienstleistung verwendet. Sie konzentriert sich auf die Einhaltung von Qualitätsstandards und -spezifikationen. Qualitätsregelkarten können auch dazu dienen, die Leistung eines Prozesses in Bezug auf die Qualität zu bewerten und Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren. Zusammengefasst: Kontrollkarten überwachen die Prozessstabilität, während Qualitätsregelkarten die Einhaltung von Qualitätsstandards im Fokus haben.