2 Fragen zu Pulvermischung

Die höhere Löslichkeit der Pulvermischung im Vergleich zu den mit HME (Hot Melt Extrusion) extrudierten Filamenten kann mehrere Gründe haben: 1.Partikelgröße und -oberfläche**: Pulvermischungen haben oft eine größere spezifische Oberfläche im Vergleich zu extrudierten Filamenten. Eine größere Oberfläche kann die Löslichkeit erhöhen, da mehr Kontaktfläche mit dem Lösungsmittel zur Verfügung steht. 2. **Homogenität**: Pulvermischungen können eine gleichmäßigere Verteilung der Wirkstoffe aufweisen, was die Löslichkeit verbessert. Bei HME kann es zu einer unvollständigen Homogenisierung kommen, was die Löslichkeit beeinträchtigen kann. 3. **Kristallinität**: Die Extrusion kann die Kristallinität der Materialien beeinflussen. Höhere Kristallinität kann die Löslichkeit verringern, während amorphe Formen in Pulvermischungen oft besser löslich sind. 4. **Additive**: In Pulvermischungen können spezielle Additive enthalten sein, die die Löslichkeit fördern, während bei der Extrusion möglicherweise andere Additive verwendet werden, die die Löslichkeit nicht unterstützen. 5. **Temperatur und Druck während der Extrusion**: Die Bedingungen während der HME können die chemische Struktur der Materialien verändern, was sich negativ auf die Löslichkeit auswirken kann. Diese Faktoren können zusammenwirken und zu den beobachteten Unterschieden in der Löslichkeit führen.

Bei der Auswahl der Teilchengröße in einer Pulvermischung, um eine Entmischung zu vermeiden, sind mehrere Faktoren zu beachten: 1. **Partikelgröße und -verteilung**: Eine homogene Partikelgröße oder eine gezielte Partikelgrößenverteilung kann helfen, die Entmischung zu minimieren. Kleinere Partikel können größere Partikel umschließen und so eine stabilere Mischung bilden. 2. **Oberflächenbeschaffenheit**: Die Oberflächenstruktur der Partikel beeinflusst die Wechselwirkungen zwischen ihnen. Rauere Oberflächen können zu einer besseren Haftung führen und die Entmischung verhindern. 3. **Dichteunterschiede**: Wenn die Partikel unterschiedliche Dichten haben, kann dies zu einer Entmischung führen. Es ist wichtig, ähnliche Dichten zu wählen oder geeignete Bindemittel zu verwenden. 4. **Fließverhalten**: Das Fließverhalten der Mischung kann durch die Teilchengröße beeinflusst werden. Eine gute Fließfähigkeit kann helfen, die Mischung stabil zu halten. 5. **Mischtechnik**: Die Art und Weise, wie die Mischung hergestellt wird, spielt ebenfalls eine Rolle. Sanfte Mischmethoden können helfen, die Partikel gleichmäßig zu verteilen und Entmischung zu vermeiden. 6. **Zusatzstoffe**: Der Einsatz von Fließhilfen oder Bindemitteln kann die Stabilität der Mischung erhöhen und Entmischung verhindern. Durch die Berücksichtigung dieser Faktoren kann die Stabilität der Pulvermischung verbessert werden.