Typische Aufgaben bei der Restrukturierung von Instandhaltung, Maschinen- und Anlagentechnik sowie Facilitymanagement an 3 Standorten eines großen Automobilzulieferers?

Typische Aufgaben bei der Restrukturierung von **Instandhaltung, Maschinen-/Anlagentechnik und Facility Management** an **3 Standorten** eines großen Automobilzulieferers sind: 1. **Ist-Analyse je Standort** - Anlagenpark, Gebäude, Medienversorgung, Personal, Kosten, Störungen, Ersatzteile, Dienstleister, KPIs erfassen - Unterschiede und Doppelstrukturen zwischen den Standorten sichtbar machen 2. **Zielbild und Organisationsstruktur** - Rollen, Verantwortlichkeiten und Führungsstruktur neu definieren - Klären, was lokal bleibt und was standortübergreifend gebündelt wird - Zentralisierung vs. dezentrale Verantwortung festlegen 3. **Instandhaltungsstrategie neu aufsetzen** - Reaktiv, präventiv und zustandsorientiert sinnvoll kombinieren - Kritikalitätsanalyse für Maschinen und Anlagen durchführen - Wartungspläne, Inspektionszyklen und Standards harmonisieren 4. **Standardisierung über alle 3 Standorte** - Einheitliche Prozesse, Checklisten, Freigaben, Eskalationen und Dokumentation - Standard für Störungsmanagement, TPM, Ersatzteilhaltung und technische Berichte - Einheitliche technische Kennzahlen einführen 5. **KPI- und Performance-Management** - OEE, MTBF, MTTR, Anlagenverfügbarkeit, Wartungsquote, Instandhaltungskosten, Energiekennzahlen - Transparente Dashboards und Regelmeetings etablieren - Abweichungsmanagement und Maßnahmenverfolgung einführen 6. **Personal- und Qualifikationskonzept** - Personalbedarf, Schichtmodelle und Bereitschaften prüfen - Qualifikationsmatrix erstellen - Mehrfachqualifikation, Schulungen und Wissenssicherung organisieren - Schlüsselpersonenrisiken reduzieren 7. **Ersatzteil- und Lageroptimierung** - Kritische Ersatzteile definieren - Lagerbestände, Reichweiten und Kapitalbindung senken - Gemeinsame Ersatzteilstrategie für alle Standorte aufbauen - Obsoleszenzmanagement verbessern 8. **Dienstleister- und Fremdfirmensteuerung** - Verträge, Leistungsumfänge, Reaktionszeiten und Kosten prüfen - Make-or-buy-Entscheidungen treffen - Einheitliche Steuerung externer Dienstleister etablieren 9. **CMMS / SAP PM / digitale Instandhaltung** - Stammdaten bereinigen - Meldungs- und Auftragsprozesse standardisieren - Wartungspläne, Historien und Auswertungen verbessern - Mobile Instandhaltung und digitale Rückmeldungen einführen 10. **Facility Management restrukturieren** - Technisches Gebäudemanagement, Infrastruktur, Energie, Reinigung, Sicherheit, Entsorgung, Außenanlagen prüfen - Betreiberpflichten, Prüfpflichten und Dokumentation absichern - Service-Level und Kostenstrukturen vereinheitlichen 11. **Energie- und Medienmanagement** - Strom, Druckluft, Gas, Wasser, Kälte, Wärme analysieren - Verluste, Leckagen und Lastspitzen reduzieren - Energieeffizienzprogramme und technische Maßnahmen priorisieren 12. **Investitions- und Capex-Planung** - Sanierungsstau und technische Risiken bewerten - Ersatzinvestitionen priorisieren - Business Cases für Modernisierung, Automatisierung und Retrofit erstellen 13. **Risikomanagement und Compliance** - Arbeitssicherheit, Brandschutz, Umweltauflagen, Betreiberverantwortung, Auditfähigkeit - Notfallkonzepte und Eskalationswege vereinheitlichen - Rechtssichere Prüf- und Wartungsnachweise sicherstellen 14. **Produktionsnahe Zusammenarbeit verbessern** - Schnittstellen zwischen Produktion, Qualität, Industrial Engineering und Instandhaltung klären - Priorisierung bei Störungen und Stillständen standardisieren - Gemeinsame Shopfloor- und Eskalationsroutinen einführen 15. **Standortübergreifende Governance** - Gemeinsame Standards, Gremien, Reporting und Entscheidungswege - Best-Practice-Transfer zwischen den 3 Werken - Zentrale Steuerung mit lokaler Umsetzungsverantwortung 16. **Transformations- und Umsetzungsprogramm** - Maßnahmenplan mit Prioritäten, Verantwortlichen, Terminen und Einsparzielen - Quick Wins und strukturelle Langfristmaßnahmen trennen - Change-Management und Kommunikation absichern **Typische Zielgrößen** dabei: - höhere Anlagenverfügbarkeit - weniger ungeplante Stillstände - geringere