Vor- und Nachteile der externen Werkzeugmessung am Einstellgerät?

Das Messen von Werkzeugen extern am Einstellgerät hat sowohl Vor- als auch Nachteile: **Vorteile:** 1. **Präzision:** Externe Messungen können oft genauere Ergebnisse liefern, da sie unter kontrollierten Bedingungen durchgeführt werden. 2. **Flexibilität:** Es können verschiedene Werkzeuge und Einstellungen getestet werden, ohne dass die Maschine gestoppt werden muss. 3. **Einfache Handhabung:** Externe Einstellgeräte sind oft benutzerfreundlicher und erfordern weniger Schulung. 4. **Schnelligkeit:** Die Messung kann schneller durchgeführt werden, was die Produktionszeit verkürzt. 5. **Weniger Maschinenverschleiß:** Da die Maschine nicht für die Messung gestoppt werden muss, wird der Verschleiß reduziert. **Nachteile:** 1. **Kosten:** Externe Messgeräte können teuer in der Anschaffung und Wartung sein. 2. **Platzbedarf:** Externe Geräte benötigen zusätzlichen Platz in der Werkstatt oder Produktionshalle. 3. **Transport:** Werkzeuge müssen möglicherweise transportiert werden, was Zeit und Aufwand erfordert. 4. **Fehleranfälligkeit:** Bei der Handhabung und dem Transport der Werkzeuge kann es zu Fehlern kommen, die die Messgenauigkeit beeinträchtigen. 5. **Abhängigkeit von externen Geräten:** Die Qualität der Messung hängt stark von der Genauigkeit und Kalibrierung des externen Geräts ab. Insgesamt hängt die Entscheidung, ob externe Messungen sinnvoll sind, von den spezifischen Anforderungen und Gegebenheiten des Unternehmens ab.