Teflon, auch bekannt als Polytetrafluorethylen (PTFE), wird für Sprühbeschichtungen in der Regel in Form einer Dispersion aufbereitet. Hier sind die grundlegenden Schritte zur Aufbereitung: 1. **Reinigung**: Die Oberfläche, die beschichtet werden soll, muss gründlich gereinigt werden, um Schmutz, Öl und andere Verunreinigungen zu entfernen. Dies kann durch chemische Reinigung, Sandstrahlen oder andere geeignete Methoden erfolgen. 2. **Vorbehandlung**: Die Oberfläche wird oft vorbehandelt, um die Haftung des Teflon zu verbessern. Dies kann durch Ätzen, Primern oder andere chemische Behandlungen erfolgen. 3. **Dispersion**: Teflon wird in eine wässrige Dispersion überführt. Diese Dispersion enthält feine PTFE-Partikel, die in Wasser und anderen Additiven suspendiert sind, um die Viskosität und die Sprüheigenschaften zu optimieren. 4. **Sprühen**: Die Teflon-Dispersion wird mit einer Sprühpistole auf die vorbereitete Oberfläche aufgetragen. Dies kann in mehreren Schichten erfolgen, um die gewünschte Dicke zu erreichen. 5. **Trocknen und Sintern**: Nach dem Auftragen der Dispersion wird die beschichtete Oberfläche getrocknet und dann bei hohen Temperaturen gesintert. Das Sintern ist ein Prozess, bei dem die PTFE-Partikel verschmelzen und eine durchgehende, gleichmäßige Beschichtung bilden. 6. **Abkühlung**: Nach dem Sintern wird das beschichtete Teil langsam abgekühlt, um Spannungen in der Beschichtung zu vermeiden. Diese Schritte können je nach spezifischen Anforderungen und Anwendungen variieren. Für detaillierte Informationen und spezifische Verfahren ist es ratsam, die technischen Datenblätter und Anweisungen des Herstellers der Teflon-Dispersion zu konsultieren.