2 Fragen zu Silbererz

Die Herstellung von Rohsilber aus Silbererz erfolgt in mehreren Schritten, die typischerweise in der Bergbau- und Metallurgieindustrie angewendet werden: 1. **Abbau des Erzes**: Das Silbererz wird aus der Erde abgebaut. Dies kann durch Untertagebau oder Tagebau geschehen. 2. **Zerkleinerung und Mahlen**: Das abgebaute Erz wird zerkleinert und gemahlen, um die Partikelgröße zu reduzieren und die Oberfläche für die nachfolgenden chemischen Prozesse zu vergrößern. 3. **Konzentration**: Das Erz wird durch verschiedene Methoden wie Flotation, Schwerkrafttrennung oder magnetische Trennung konzentriert, um den Silbergehalt zu erhöhen und unerwünschte Materialien zu entfernen. 4. **Röstung**: Das konzentrierte Erz wird geröstet, um Schwefel und andere flüchtige Bestandteile zu entfernen. Dies geschieht oft in einem Röstofen bei hohen Temperaturen. 5. **Laugung**: Das geröstete Erz wird mit einer Lösung (meistens Cyanidlösung) behandelt, um das Silber in Lösung zu bringen. Dieser Prozess wird als Cyanidlaugung bezeichnet. 6. **Fällung**: Das Silber wird aus der Lösung durch Zugabe von Zinkstaub oder anderen Fällungsmitteln ausgefällt. Das resultierende Produkt ist ein Silberpräzipitat. 7. **Schmelzen**: Das Silberpräzipitat wird in einem Schmelzofen geschmolzen, um Rohsilber zu gewinnen. Dabei werden Flussmittel hinzugefügt, um Verunreinigungen zu entfernen und das Silber zu reinigen. 8. **Raffination**: Das Rohsilber kann weiter raffiniert werden, um eine höhere Reinheit zu erreichen. Dies kann durch elektrolytische Raffination oder andere chemische Verfahren geschehen. Diese Schritte können je nach Art des Erzes und den spezifischen Bedingungen des Bergwerks und der Raffinerie variieren.

Die Flotation ist ein gängiges Verfahren zur Trennung von Mineralien aus Erz, das auch zur Gewinnung von Rohsilber aus Silbererz verwendet werden kann. Hier ist eine allgemeine Übersicht über den Prozess: 1. **Zerkleinerung und Mahlen**: Das Silbererz wird zunächst zerkleinert und gemahlen, um die Erzpartikel zu verkleinern und die Oberfläche für die nachfolgende Flotation zu vergrößern. 2. **Zugabe von Wasser und Chemikalien**: Das gemahlene Erz wird mit Wasser und speziellen Chemikalien (Flotationsreagenzien) gemischt. Diese Chemikalien helfen dabei, die Silbermineralien hydrophob (wasserabweisend) zu machen, während die Gangart (unerwünschtes Gestein) hydrophil (wasseranziehend) bleibt. 3. **Luftzufuhr und Rühren**: Die Mischung wird in eine Flotationszelle gegeben, wo Luft eingeblasen und die Mischung gerührt wird. Die hydrophoben Silberpartikel haften an den Luftblasen und steigen an die Oberfläche, während die hydrophilen Partikel im Wasser verbleiben. 4. **Abschöpfen des Schaums**: Der an der Oberfläche gebildete Schaum, der die Silberpartikel enthält, wird abgeschöpft und gesammelt. Dieser Schaum enthält eine höhere Konzentration an Silbermineralien. 5. **Entwässerung und Trocknung**: Der abgeschöpfte Schaum wird entwässert und getrocknet, um das Konzentrat zu erhalten, das einen hohen Anteil an Silber enthält. 6. **Schmelzen und Raffinieren**: Das Silberkonzentrat wird dann geschmolzen und raffiniert, um das Rohsilber zu gewinnen. Dabei werden Verunreinigungen entfernt und das Silber weiter gereinigt. Dieser Prozess kann je nach Erztyp und spezifischen Bedingungen variieren, aber die grundlegenden Schritte bleiben ähnlich. Weitere Informationen zur Flotation und zur Gewinnung von Rohsilber können in Fachliteratur oder bei spezialisierten Unternehmen gefunden werden.