3 Fragen zu Shore-haerte

Das Prinzip der Härteprüfung nach Shore basiert auf der Messung der Eindringtiefe eines genormten Eindringkörpers in das Material, das getestet wird. Es gibt verschiedene Shore-Härteskalen, die für unterschiedliche Materialien und Anwendungen verwendet werden, wie z.B. Shore A für weichere Materialien wie Gummi und Kunststoffe und Shore D für härtere Materialien wie harte Kunststoffe und Thermoplaste. Der Test wird typischerweise mit einem Durometer durchgeführt, einem Gerät, das einen federbelasteten Eindringkörper enthält. Der Eindringkörper wird auf die Materialoberfläche gedrückt, und die Eindringtiefe wird gemessen. Die Shore-Härte wird dann auf einer Skala von 0 bis 100 angegeben, wobei höhere Werte eine größere Härte anzeigen. Weitere Informationen zur Shore-Härteprüfung findest du beispielsweise auf der Website von ASTM International: [ASTM International](https://www.astm.org/).

Für eine Duschbodenablaufdichtung wird in der Regel eine Shore-Hte im Bereich von 50 bis 70 Shore A empfohlen. Diese Härte bietet eine gute Balance zwischen Flexibilität und Festigkeit, um eine effektive Abdichtung zu gewährleisten und gleichzeitig langlebig zu sein.

Ja, es macht einen Unterschied, ob du eine Gummiwalze mit 70 Shore oder eine Stahlwalze verwendest, insbesondere in einem Quetschduo, wo Druck und Materialeigenschaften eine Rolle spielen. Eine Gummiwalze mit 70 Shore ist flexibler und kann sich besser an die Oberfläche des Materials anpassen, was zu einer gleichmäßigeren Verteilung des Drucks führt. Dies kann vorteilhaft sein, wenn du empfindliche Materialien bearbeitest, da die Gummiwalze weniger wahrscheinlich Schäden verursacht. Eine Stahlwalze hingegen ist härter und bietet eine stabilere und gleichmäßigere Druckverteilung, was bei der Bearbeitung von härteren Materialien von Vorteil sein kann. Sie kann jedoch auch dazu führen, dass empfindliche Materialien beschädigt werden, wenn der Druck nicht richtig eingestellt ist. Die Fixierung und der Andrückmechanismus sind ebenfalls entscheidend. Eine fixierte Stahlwalze kann konstanten Druck ausüben, während eine Gummiwalze möglicherweise anpassungsfähiger ist, aber auch weniger konstanten Druck bieten kann, wenn sie nicht richtig eingestellt ist. Insgesamt hängt die Wahl zwischen diesen beiden Walzen von den spezifischen Anforderungen des Prozesses und den zu bearbeitenden Materialien ab.